[發明專利]一種利用煤粉制造煤塊的方法

無效

• 申請號: 201210152248.0
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102676258A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 孫祥旺;孫凱;孫媛媛;孫文彬
• 申請（專利權）人: 孫祥旺
• 主分類號: C10L5/12
• 分類號: C10L5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤的深加工技術領域，尤其涉及一種煤塊的制造方法。

背景技術

現有的煤粉大多做成蜂窩煤或者煤球，處于安全和衛生考慮，蜂窩煤只能在夏天做生活用煤，不適合用于冬天室內取暖，冬天北方大部分地區都有燒煤塊取暖的習慣，但是煤塊相對蜂窩煤價格較高，如山西的陽泉水洗塊，每噸1600元左右，銀川塊每噸1800元左右，以上兩種煤塊成塊率較低，只占5％～10％。而煤粉的價格就低很多，如果能夠將煤粉制成煤塊用于冬天取暖使用，成本會低很多，但是有的煤粉中含硫量也很高，達到1.4％，而國家標準是0.09％，硫磺超標，燃燒時如果通風不好，產生大量的有害氣體。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種利用煤粉制造煤塊的方法，利用該方法制成的煤塊不僅燃燒效率接近天然煤塊的燃燒效率，而且還減少燃燒后二氧化硫和二氧化碳的排放量。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種利用煤粉制造煤塊的方法，包括下面所述的步驟：

步驟一：按重量份數，取100份煤粉，6～10份紅粘土，將煤粉和紅粘土混合均勻，制成煤粉粘土混合物；

步驟二：取5～7份水、0.8～1.2份生石灰、0.4～0.8份泡花堿、0.8～1.2份硅溶膠和0.03～0.05份工業堿混合均勻得到混合液，將混合液與步驟一得到煤粉粘土混合物混合均勻；

步驟三：將步驟二中得到混合物放入成型機中，壓制成塊。

作為一種優選的技術方案，包括下面所述的步驟：

步驟一：按重量份數，取100份煤粉，8份紅粘土，將煤粉和紅粘土混合均勻，制成煤粉粘土混合物；

步驟二：取6份水、1份生石灰、0.6份泡花堿、1份硅溶膠和0.04份工業堿混合均勻得到混合液，將混合液與步驟一得到煤粉粘土混合物混合均勻；

步驟三：將步驟二中得到混合物放入成型機中，壓制成塊。

作為一種優選的技術方案，所述工業堿包括碳酸鈉。

由于采用了上述技術方案，一種利用煤粉制造煤塊的方法，包括下面所述的步驟：按重量份數，取100份煤粉，6～10份紅粘土，將煤粉和紅粘土混合均勻，制成煤粉粘土混合物；取5～7份水、0.8～1.2份生石灰、0.4～0.8份泡花堿、0.8～1.2份硅溶膠和0.03～0.05份工業堿混合均勻得到混合液，將混合液與煤粉粘土混合物混合均勻；將上述步驟中得到的混合物放入成型機中，壓制成塊；利用該方法制成的煤塊，在燃燒的過程中，生石灰可以中和230℃至800℃溫度范圍內產生的二氧化碳；泡花堿可以中和700℃至1400℃溫度范圍內產生的二氧化碳和二氧化硫中；封爐時低溫狀態下產生的二氧化碳利用工業堿中和；大大降低了燃燒產生的有害氣體量，更加環保；同時，硅溶膠是一種耐高溫的粘合劑，耐溫高達1800℃，仍保持粘合作用，保證了煤塊的不松散，保持上下通風。

具體實施方式

下面通過實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

實施例一：

一種利用煤粉制造煤塊的方法，包括下面所述的步驟：

步驟一：按重量份數，取100份煤粉，8份紅粘土，將煤粉和紅粘土混合均勻，制成煤粉粘土混合物；

步驟二：取6份水、1份生石灰、0.6份泡花堿、1份硅溶膠和0.04份工業堿混合均勻得到混合液，將混合液與步驟一得到煤粉粘土混合物混合均勻；所述工業堿包括碳酸鈉，當然，工業堿也可以選擇其他類型的工業堿，例如氫氧化鈉或者碳酸氫鈉；

步驟三：將步驟二中得到混合物放入成型機中，壓制成塊。

在步驟一中加入紅粘土的目的主要是：紅粘土的作用主要是在制塊中，起到制塊的結構作用，紅粘土以6～10份為宜，紅粘土過多影響燃燒，在燒后還能煉爐，致使爐子上下通風受阻。