[發明專利]一種生產果脯剩糖液的提糖方法有效
| 申請號: | 201210152145.4 | 申請日: | 2012-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN102660654A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 黃辛;滿桂富;寧進輝;陳銘裕;韋勇 | 申請(專利權)人: | 合浦果香園食品有限公司 |
| 主分類號: | C13K11/00 | 分類號: | C13K11/00;C13K1/00;C13B35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 536100 廣西壯族自治區合浦縣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 果脯 剩糖液 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種生產果脯剩糖液的提糖方法,屬于水果加工技術領域。
背景技術
水果中存在著葡萄糖及果糖,而在水果果脯的生產中,需要對水果汁液作滲出處理,處理的方法就是在待加工的水果中加入糖,在滲透壓的作用下,水果中的水分就會滲出來,滲出來的液體中,既含有水果汁液也有外加的糖,這些在加工過程中產生的含糖溶液,是加工過程中的副產品,含糖量達到30-40%,既含有果糖也含有葡萄糖及蔗糖,在傳統的果脯生產過程中,因為對這種含糖溶液沒有理想的提糖辦法,往往將之棄掉。顯然,丟棄這種含糖溶液會造成浪費及污染環境。這種含糖溶液中含有果肉、雜質、色素,如何在這種含糖溶液中把糖提取出來,是果脯生產企業迫切需要解決的問題。尋求一種生產果脯剩糖液的提糖方法,使得既能在合理成本范圍內把剩糖提取出來,又能達到充分利用原料資源的目的,就是本發明的意義所在。通過檢索,并未發現有在水果脯生產的剩糖液中提取糖的技術披露。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產果脯剩糖液的提糖方法,克服傳統生產果脯剩糖液得不到充分利用,造成浪費及環境污染的不足。
為實現上述目的,本發明采取了以下技術措施,一種生產果脯剩糖液的提糖方法,包括下述步驟:
1.過濾、稀釋:取果脯剩糖液用80-100目過濾網過濾,濾液加水稀釋至糖度13-15°Bx,得到稀釋剩糖液備用;
2.酶解:將稀釋剩糖液加熱至80-85℃,然后自然冷卻至50-55℃,加入活性是15-20萬AVJP/g的果膠酶140-160PPM,及活性是2000-3000AAU/g的淀粉酶40-60PPM,進行酶解1-2小時,過濾,使稀釋剩糖液中果肉含量小于1%,得到酶解剩糖液備用;
3.超濾:于超濾設備中以進料流速是95-100T/h的速度對酶解剩糖液進行循環超濾,使超濾后的酶解剩糖液以6.0°Bx計算時色值達到T440≥25.0,透光率達到T625≥88.0,并保持酶解剩糖液溫度在50-55℃,得到超濾液備用;
4.脫色:超濾液通過市售樹脂柱進行脫色,脫色時超濾液流動方向采用正反向逆流運行的方式進行,具體流動方式是:超濾液→(V1)LX-900C→(V2)D→(V3)A→(V4)B→(V5)C,果汁流速:V1=7m3/h,V2=V3=V4=V5=7m3/h,超濾液運行模式A、C、D柱運行模式是正向運行,B柱采用反向逆流運行,具體運行路線:超濾液泵至LX-900C果汁運行罐,以7m3/h的果汁流速,將超濾液正向通過LX-900C樹脂后,經過精密濾袋暫存于緩沖罐中,再泵至板式水冷設備將超濾液溫度冷卻到30-35℃后,控制超濾液流速為7m3/h正向進入D樹脂柱,再經過超濾液轉向后,以流速為7m3/h正向通過A樹脂后,暫存于緩沖罐中,使用轉子泵將超濾液流速控制為7m3/h反向通過B樹脂,再經轉換,正向通過C樹脂,使從C樹脂柱出來的超濾液糖度達到3.0°Bx,最后經過200目的精密過濾袋得到脫色糖液暫存于貯罐中備用;
5.濃縮:將超濾糖液通過多效真空濃縮器進行濃縮,濃縮條件是:一效真空度-0.09-0.093Mpa,溫度85-90℃,濃縮至脫色糖液糖度70°Bx,總酸度≤0.2%,得到糖漿。
采取上述措施的本發明,從生產果脯的剩糖液中提取了糖,所得糖漿的糖度達到了70°Bx,糖漿中含糖量達到了70%,是一種含有果糖、葡萄糖和蔗糖的混合糖漿。糖漿的理化指標如下表所示:
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