[發明專利]團粒機有效
| 申請號: | 201210152093.0 | 申請日: | 2012-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN102717450A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 毛國方 | 申請(專利權)人: | 常州市第三輕工機械有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/02 | 分類號: | B29B9/02;B29B9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 團粒 | ||
技術領域
本發明涉及一種團粒機,尤其涉及一種塑料化纖團粒機。
背景技術
團粒機是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備,團粒機可對軟聚氯乙烯,高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒,亦可對發泡聚苯乙烯的廢棄制品進行造粒。現有的團粒機主要功能是對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等各種軟質塑料膜、袋、絲、帶、片、管的廢料與下腳料的回收,投入在生產,其機械結構復雜、操作復雜、生產效率不高、能耗高;對于化纖材料(滌綸、晴綸、丙綸等)進行粉碎、造粒,投入再生產的廢絲處理很難做到。
發明內容
本發明提供一種機械結構簡單、操作方便、生產效率高、耗能低,粉碎、混合、著色能一次進行的團粒機。
為了克服背景技術中存在的缺陷,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種團粒機,包括底座、電機、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜,所述的軸承座部件包括軸承座、主軸、皮帶輪、動刀盤、動刀、攪拌槳,底座的右上部安裝有電機,電機通過皮帶輪上的皮帶帶動主軸轉動;底座的左上部安裝有筒體部件,筒體部件包括上筒體、下筒體、定刀,軸承座和主軸設置在下筒體內,上筒體與下筒體通過法蘭連接,定刀通過螺栓固定在下筒體上;出料桶部件包括出料口、閘板、開閉手柄,出料口與下筒體相通,閘板和開閉手柄設置在出料口與下筒體的連接處。
進一步的包括,所述的動刀盤安裝固定在主軸的端部,動刀和攪拌槳安裝設置在動刀盤上。
進一步的包括,所述的上筒體與下筒體的法蘭配合面上鑲有橡膠石棉盤根密封圈。
進一步的包括,所述的上筒體與下筒體都是由鋼板卷制焊接而成。
進一步的包括,所述的電氣控制柜通過電線與底座相連。
有益效果:本發明解決了背景技術中存在的缺陷,提供了一種對化纖材料進行粉碎、造粒,投入再生產的團粒機。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
其中:1,底座;2,電機;3,電氣控制柜;4,上筒體;5,下筒體;6,主軸;7,定刀座;8,定刀;9,動刀盤;10,動刀;11,攪拌槳;12,軸承座;13,皮帶輪;14,出料口;15,閘板;16,開閉手柄;17,皮帶;18,橡膠石棉盤根密封圈。
具體實施方式
如圖1所示的一種團粒機,包括底座1、電機2、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜3,軸承座部件包括軸承座12、主軸6、皮帶輪13、動刀盤9、動刀10、攪拌槳11,動刀盤9安裝固定在主軸6的端部,動刀10和攪拌槳11安裝設置在動刀盤9上;底座1的右上部安裝有電機2,電機2通過皮帶輪13上的皮帶17帶動主軸6轉動;底座1的左上部安裝有筒體部件,筒體部件包括上筒體4、下筒體5、定刀8,軸承座12和主軸6設置在下筒體5內,上筒體4與下筒體5通過法蘭連接,上筒體4與下筒體5的法蘭配合面上鑲有橡膠石棉盤根密封圈18,上筒體4與下筒體5都是由鋼板卷制焊接而成;定刀8通過螺栓固定在下筒體5上;出料桶部件包括出料口14、閘板15、開閉手柄16,出料口14與下筒體5相通,閘板15和開閉手柄16設置在出料口14與下筒體5的連接處;電氣控制柜3通過電線與底座1相連。
廢料投入筒體部件內后,經高速旋轉的動刀10和定刀8間的剪切作用,很快被切成碎片,切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動,同時受攪拌槳11的作用又上下翻動,由筒體四周向中心方向運動。高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱,使物料迅速升溫至半塑化狀態,互相粘連成小塊。在物料即將結塊時,將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體內,冷水遇到熱的物料,迅速汽化,帶走物料表面的熱量尚未結塊的物料經動刀10和定刀8的剪切作用碎成不規則的顆粒,物料經出料口14排出,完成造粒。在造粒過程中,還可根據需要加入顏料著色。
應當理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明,并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
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