[發明專利]一種陶瓷金剛石復合砂輪制作方法

有效

• 申請號: 201210152042.8
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN102699833A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 張豪
• 申請（專利權）人: 貴州榮清工具有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/00;C04B35/622
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 王娟;郭防

1.一種陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：包括下述步驟：

a、按質量計，將金剛石75-85份、碳化硅8-12份和結合劑4-6份混合、造粒，然后進行模壓成型，在90-110℃干燥4-6小時，再在370-430℃預燒1-3小時，然后在800-900℃燒結4-6小時，得到節點單元；

b、所述節點單元和砂輪基體放入模具內，在砂輪基體外排列一圈節點單元，在節點單元和砂輪之間注入聚酰亞胺復合材料，通過模具對節點單元和砂輪基體進行壓制，壓力為4-6Mpa/cm2，溫度為200-250℃，壓制1-1.5小時，然后進行冷卻，再在210-250℃進行燒結5-10小時，得到砂輪。

2.根據權利要求1所述的陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：步驟a中，所述混合、造粒是指將金剛石、碳化硅和結合劑加入5%聚乙烯醇水溶液進行潤濕后，機械過篩，進行造粒。

3.根據權利要求1所述的陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：步驟a中，所述結合劑為β-鋰輝石。

4.根據權利要求1所述的陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：步驟b中，所述聚酰亞胺復合材料為聚酰亞胺40-45份、聚乙烯5-10份、氧化鋅20-30份和碳酸鈣15-35份制備而得。

5.根據權利要求1所述的陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：包括下述步驟：

a、按質量計，將金剛石80份、碳化硅10份和結合劑5份混合、造粒，然后進行模壓成型，在95-105℃干燥5小時，再在390-410℃預燒2小時，然后在840-860℃燒結5小時，得到節點單元；

b、所述節點單元和砂輪基體放入模具內，在砂輪基體外排列一圈節點單元，在節點單元和砂輪之間注入聚酰亞胺復合材料，通過模具對節點單元和砂輪基體進行壓制，壓力為5Mpa/cm2，溫度為210-220℃，壓制1.2-1.3小時，然后進行冷卻，再在220-230℃進行燒結7-8小時，得到砂輪。

6.根據權利要求1-5任一項所述的陶瓷金剛石復合砂輪制作方法，其特征在于：所述金剛石為立方氮化硼。