[發明專利]一種制備納米α-Al2O3粉末的方法無效
| 申請號: | 201210151789.1 | 申請日: | 2012-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN102659154A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 李偉;王暉;王寰;韓沖 | 申請(專利權)人: | 天津凱美科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/30 | 分類號: | C01F7/30;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 納米 al sub 粉末 方法 | ||
1.一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)首先在室溫下將氫氧化鈉加入100g蒸餾水中,完全溶解后加入氫氧化鋁粉末并攪拌均勻,然后在一定溫度下回流并攪拌至溶液呈半透明狀,待溶液冷卻至室溫后,在超聲頻率為40KHz、攪拌速度為800rpm的超聲攪拌狀態下,將溶有聚乙二醇的稀硝酸以5.5mL/min的速度滴加到上述溶液中至pH值在6-7之間,繼續攪拌2h后進行抽濾,將濾餅置于120℃下烘干得到納米氧化鋁前驅體;
(2)室溫下,將制備的納米氧化鋁前驅體加到分散介質中,攪拌均勻后加入添加劑并繼續攪拌4h,隨后在120℃油浴中將所得漿液攪拌烘干得到白色粉末;然后將白色粉末置于馬弗爐中,從室溫開始以程序升溫的方式升溫至800-900℃焙燒2h,從而制得納米α-Al2O3粉末。
2.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于加入氫氧化鈉的質量為50-70g,氫氧化鋁粉末的質量為70-90g,稀硝酸的濃度為2.0-4.0mol/L。
3.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于回流的溫度為100-140℃。
4.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于聚乙二醇為聚乙二醇1500、聚乙二醇2000、聚乙二醇6000、聚乙二醇20000中的一種,添加量占硝酸質量的1.0-5.0%。
5.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于分散介質為N,N-二甲基甲酰胺,納米氧化鋁前驅體與分散介質的質量比為1∶2-1∶8。
6.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于添加劑為氟化鋁、氟化鋅、氟化鋰或氟化銨中的一種,添加量為納米氧化鋁前驅體質量的2.0-10.0%。
7.根據權利要求1所述的一種制備納米α-Al2O3粉末的方法,其特征在于程序升溫的速率為2-10℃/min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津凱美科技有限公司,未經天津凱美科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210151789.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:近視眼調視膏
- 下一篇:一種基于云計算的跨終端同步網絡瀏覽器標簽頁的方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





