[發(fā)明專利]一種芳綸1414長(zhǎng)絲砂帶基布生產(chǎn)工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210151619.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102677362A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐國(guó)華;郭華;陳曉峰;田偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇華躍紡織新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D03D15/02 | 分類號(hào): | D03D15/02;D06C3/06;D06C7/02;D06H7/06;D06C15/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫互維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236 | 代理人: | 王愛(ài)偉 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 1414 長(zhǎng)絲 砂帶基布 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織品的處理工藝,特別是涉及一種芳綸1414長(zhǎng)絲砂帶基布的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
由于人們的生活水平不斷提高,人們對(duì)各種商品精確度、光潔度的要求和標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高,隨之需要大量的高精度的切削、研磨拋光材料。而十年前切削研磨拋光在中國(guó)研磨行業(yè)還處于初始階段,90%以上依靠進(jìn)口,自主研發(fā)生產(chǎn)的研磨拋光材料及砂帶也只是一些粗粒、精確度不高的砂帶產(chǎn)品。
目前,國(guó)內(nèi)砂帶產(chǎn)品生產(chǎn)能力已能滿足市場(chǎng)需求85%以上,而進(jìn)口部分的15%都是超高精度、超微細(xì)顆粒c㎡1200-2000粒以上的砂帶。各種金屬、非金屬、玻璃、石材、家具、發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、缸套、各種儀器、機(jī)械的精確度、精密度和感光效果都來(lái)自于砂帶的研磨拋光處理。怎樣制作生產(chǎn)超高精度、超高品質(zhì)、超高強(qiáng)度的砂帶?首先解決的是砂帶基布質(zhì)量問(wèn)題,沒(méi)有超高精度、超高品質(zhì)、超高強(qiáng)度超細(xì)的砂帶基布是無(wú)法保證精細(xì)、精確度、超高強(qiáng)度的砂帶產(chǎn)生。因此,如何提高砂帶的精密度和精確度,首先要解決砂帶的基體及砂帶基布。
原有的砂帶基布都是以純滌、純棉、滌棉紡織而成,這些砂帶基布普遍存在著強(qiáng)力低、收縮力大、雜質(zhì)多、毛羽多、易霉變、不耐高溫、不耐酸堿、彈性差、使用壽命短等缺點(diǎn)。
芳綸纖維、PE聚乙烯、碳纖維為目前世界上三大高模量、高分子、高強(qiáng)度纖維,而這三種高強(qiáng)度纖維中芳綸以其耐高溫560度而著稱,其國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的技術(shù)和質(zhì)量完全可以和國(guó)外相比擬,是“十二五”國(guó)家重點(diǎn)支持項(xiàng)目。芳綸全稱:聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺。1972年由美國(guó)杜邦公司研發(fā)并申請(qǐng)專利,并更名為KEVLAR(凱夫拉),是一種新型高科技合成纖維,具有超高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。其中,芳綸1414其強(qiáng)度是鋼絲的5-6倍,模量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍,韌性是鋼絲的2-3倍,重量?jī)H是鋼絲的1/5。在200度以內(nèi)可以長(zhǎng)期正常運(yùn)行,在150度以下收縮率為0,在560度的高溫下不分解、不融化,具有不易老化、耐高溫、超高強(qiáng)力、生命周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)著稱。。
根據(jù)芳綸1414長(zhǎng)絲的特性,芳綸1414長(zhǎng)絲砂帶基布應(yīng)該具有耐高溫、無(wú)雜質(zhì)、毛羽少、條干均勻、布面平整、超高強(qiáng)力、耐腐蝕、不霉變、耐酸堿、粘附力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但,國(guó)內(nèi)外尚未見(jiàn)到相關(guān)生產(chǎn)工藝及技術(shù)的公布。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中純滌、純棉、滌棉紡織的砂帶基布的缺點(diǎn),提供一種采用芳綸1414長(zhǎng)絲,生產(chǎn)出超高精度、超高強(qiáng)力、耐高溫、耐酸堿、毛羽少、無(wú)雜質(zhì)、條干均勻、布面平整、粘附力好、使用壽命長(zhǎng)的薄型芳綸1414長(zhǎng)絲的砂帶基布生產(chǎn)工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種芳綸1414長(zhǎng)絲砂帶基布生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)芳綸1414長(zhǎng)絲進(jìn)行紡紗絡(luò)筒并線工藝,將其經(jīng)紗按一定的長(zhǎng)度和寬度平行卷繞在經(jīng)軸上;
(2)不需漿紗,直接整經(jīng)上軸,然后進(jìn)行穿綜;
(3)經(jīng)紗、緯紗線在織機(jī)上相互交織成半成品基布;
(4)利用軋車和一組有速差的加熱輥筒對(duì)半成品基布進(jìn)行拉伸處理;
(5)通過(guò)一定溫度的烘房進(jìn)行拉幅烘干定型;
(6)將半成品基布進(jìn)行裁邊,然后加濕、加壓、加熱進(jìn)行壓光處理,制成成品。
作為本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝的一種優(yōu)選方案,其中所述步驟(4)中拉伸處理采用雙軸取向拉伸。
作為本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝的一種優(yōu)選方案,其中所述步驟(5)中烘房溫度控制在120°C~130°C。
作為本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝的一種優(yōu)選方案,其中所述步驟(6)中將半成品基布進(jìn)行裁邊,每邊裁去1.0cm~2.0cm。
作為本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝的一種優(yōu)選方案,其中所述步驟(6)中加濕使得半成品基布含潮率在10%~15%,加壓使得壓力控制在1.5×106~1.8×106Pa,加熱使得溫度控制在80°C~100°C。
本發(fā)明采用芳綸1414長(zhǎng)絲進(jìn)行加工生產(chǎn)的芳綸砂帶基布其超高強(qiáng)力是原有純棉、純滌、滌棉砂帶基布無(wú)法比擬的,且整體布面平整、增強(qiáng)了砂帶基布和微細(xì)砂粒的粘附力。芳綸1414長(zhǎng)絲砂帶基布耐高溫,可以在高溫下長(zhǎng)期工作,提高了使用壽命并提高了砂帶的精細(xì)、精密和精確度。本發(fā)明填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,解決了美國(guó)和歐盟高科技產(chǎn)品及該類基布產(chǎn)品對(duì)我國(guó)出口的限制問(wèn)題,有效提高了研磨產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率和國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
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