[發明專利]一種芳綸1313短纖砂帶基布生產工藝

無效

• 申請號: 201210151603.2
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN102644145A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 徐國華;郭華;陳曉峰;田偉
• 申請（專利權）人: 江蘇華躍紡織新材料科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06C3/00
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術領域

本發明涉及一種紡織品的處理工藝，特別是涉及一種芳綸1313短纖砂帶基布的生產工藝。

背景技術

由于人們的生活水平不斷提高，人們對各種商品精確度、光潔度的要求和標準也越來越高，隨之需要大量的高精度的切削、研磨拋光材料。而十年前切削研磨拋光在中國研磨行業還處于初始階段，90%以上依靠進口,自主研發生產的研磨拋光材料及砂帶也只是一些粗粒、精確度不高的砂帶產品。

目前，國內砂帶產品生產能力已能滿足市場需求85%以上，而進口部分的15%都是超高精度、超微細顆粒cm²1200-2000粒以上的砂帶。各種金屬、非金屬、玻璃、石材、家具、發動機的活塞、缸套、各種儀器、機械的精確度、精密度和感光效果都來自于砂帶的研磨拋光處理。怎樣制作生產超高精度、超高品質、超高強度的砂帶？首先解決的是砂帶基布質量問題，沒有超高精度、超高品質、超高強度超細的砂帶基布是無法保證精細、精確度、超高強度的砂帶產生。因此，如何提高砂帶的精密度和精確度，首先要解決砂帶的基體及砂帶基布。

原有的砂帶基布都是以純滌、純棉、滌棉紡織而成，這些砂帶基布普遍存在著強力低、收縮力大、雜質多、毛羽多、易霉變、不耐高溫、不耐酸堿、彈性差、使用壽命短等缺點。

芳綸纖維、PE聚乙烯、碳纖維為目前世界上三大高模量、高分子、高強度纖維，而這三種高強度纖維中芳綸以其耐高溫560度而著稱，其國內生產的技術和質量完全可以和國外相比擬，是“十二五”國家重點支持項目。芳綸全稱：聚對苯二甲酰對苯二胺。1972年由美國杜邦公司研發并申請專利，并更名為KEVLAR（凱夫拉），是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量、耐高溫、耐酸堿、重量輕等優點。其中的，芳綸1313斷裂強度0.4～0.53牛/特，伸長率30～50%，回潮率6.5%。耐酸、堿、霉、老化。其摩擦性、抗腐蝕性最好，強度和彈性也好。主要用于制防輻射衣料、航天衣料，也用于制耐高溫衣料、蜂窩制件、高溫線管、飛機油箱、防火墻、反滲透膜或中空纖維等。

根據芳綸1313短纖的特性，芳綸1313短纖砂帶基布應該具有耐高溫、無雜質、毛羽少、條干均勻、布面平整、超高強力、耐腐蝕、不霉變、耐酸堿、粘附力強、使用壽命長等優點。但，國內外尚未見到相關生產工藝及技術的公布。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術中純滌、純棉、滌棉紡織的砂帶基布的缺點，提供一種采用芳綸1313短纖，生產出超高精度、超高強力、耐高溫、耐酸堿、毛羽少、無雜質、條干均勻、布面平整、粘附力好、使用壽命長的薄型芳綸1313短纖的砂帶基布生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種芳綸1313短纖砂帶基布生產工藝，包括以下步驟：

（1）芳綸1313短纖進行紡紗絡筒并線工藝，將其經紗按一定的長度和寬度平行卷繞在經軸上；

（2）不需漿紗，直接整經上軸，然后進行穿綜；

（3）經紗、緯紗線在織機上相互交織成半成品基布；

（4）利用軋車和一組有速差的加熱輥筒對半成品基布進行拉伸處理；

（5）通過一定溫度的烘房進行拉幅烘干定型；

（6）將半成品基布進行裁邊，然后加濕、加壓、加熱進行壓光處理，制成成品。

作為本發明所述生產工藝的一種優選方案，其中所述步驟（4）中拉伸處理采用雙軸取向拉伸。

作為本發明所述生產工藝的一種優選方案，其中所述步驟（5）中烘房溫度控制在120°C～130°C。

作為本發明所述生產工藝的一種優選方案，其中所述步驟（6）中將半成品基布進行裁邊，每邊裁去1.0cm～2.0cm。

作為本發明所述生產工藝的一種優選方案，其中所述步驟（6）中加濕使得半成品基布含潮率在10%～15%，加壓使得壓力控制在1.5×10⁶～1.8×10⁶Pa，加熱使得溫度控制在80°C～100°C。

本發明采用芳綸1313短纖進行加工生產的芳綸砂帶基布其超高強力是原有純棉、純滌、滌棉砂帶基布無法比擬的，且整體布面平整、增強了砂帶基布和微細砂粒的粘附力。芳綸1313短纖砂帶基布耐高溫，可以在高溫下長期工作，提高了使用壽命并提高了砂帶的精細、精密和精確度。本發明填補了國內外空白，解決了美國和歐盟高科技產品及該類基布產品對我國出口的限制問題，有效提高了研磨產品在國內市場占有率和國際上的競爭力。

具體實施方式