[發明專利]一種電爐轉爐化的操作工藝

有效

• 申請號: 201210151484.0
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN102634637A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 張俊峰;耿建林;是一峰;孫光濤;張正林
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

1.一種電爐轉爐化的操作工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟：

1）采用85-95%鐵水、5-15%廢鋼的爐料結構，在電爐爐蓋打開后，廢鋼通過料籃一次性加入；

2）利用兌鐵裝置，以2.0－4.0噸／min的速度連續往電爐中兌入鐵水，同時通過安裝在爐壁的三支氧槍向爐內射入氧氣流，并根據爐內吹煉狀況調節供氧強度，保證爐內碳含量穩定在0.40-0.80%；

3）吹氧同時往電爐中加入石灰、返礦、石灰石，進行造渣并調節爐內鋼水溫度，吹煉過程電爐中鋼水溫度控制在1500℃－1560℃的范圍內，確保爐內碳氧反應穩定；

4）電爐終點控制鋼水溫度在1600℃-1650℃，完成電爐冶煉。

2.根據權利要求1所述的電爐轉爐化的操作工藝，其特征在于：步驟1）中所述電爐是節能型電爐，包括爐體（1）、EBT區域（2）和爐頂加料系統，爐頂加料系統包括用來放置爐料的料倉和對爐料進行稱重的稱重皮帶；在爐體（1）內壁圓周上由門框（3）位置開始，依次設有1#水冷板（11）、2#水冷板（12）、3#水冷板（13）、4#水冷板（14）、5#水冷板（15）、6#水冷板（16）、7#水冷板（17）、8#水冷板（18）、9#水冷板（19）和10#水冷板（10），其中，1#水冷板（11）、2#水冷板（12）、3#水冷板（13）、5#水冷板（15）、6#水冷板（16）、7#水冷板（17）、9#水冷板（19）沿爐體（1）豎直方向垂直布置；4#水冷板（14）、8#水冷板（18）和10#水冷板（10）向爐體（1）內側方向凸起布置；三支氧槍分別安裝在4#水冷板（14）、8#水冷板（18）和10#水冷板（10）處。

3.根據權利要求2所述的電爐轉爐化的操作工藝，其特征在于：所述凸起的高度為550-600mm，凸起的寬度為800-1000mm。

4.根據權利要求2所述的電爐轉爐化的操作工藝，其特征在于：三支氧槍為普萊克斯碳射流氧槍，其中1#普萊克斯碳射流氧槍（21）安裝在10#水冷板（10）的500mm位置、2#普萊克斯碳射流氧槍（22）安裝在4#水冷板（14）的600mm位置，3#普萊克斯碳射流氧槍（23）安裝在8#水冷板（18）的500mm位置。