[發明專利]一種用于銀催化劑的α-氧化鋁成型載體的制備方法

有效

• 申請號: 201210151290.0
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN103418443A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 王輝;陳建設;李金兵;張志祥;李雪蓮;曹淑媛;高立新;李賢豐;林強
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J21/04;C01F7/44;B01J23/50
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯

1.一種用于銀催化劑的α-氧化鋁成型載體的制備方法，包括如下步驟：

步驟A，將氫氧化鋁粉末和礦化劑混合均勻得到混合物，其中所述礦化劑為硝酸銨、氯化銨、碳酸銨、碳酸氫銨和氟化銨中的一種或多種；

步驟B，將步驟A所述混合物進行捏合、成型和干燥；

步驟C，焙燒步驟B所述的干燥體，即制備得到α-氧化鋁成型載體。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氫氧化鋁粉末為一水鋁石與三水鋁石的混合物或一水鋁石與湃鋁石的混合物。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述三水鋁石或湃鋁石與一水鋁石的質量比為1.0~4.0∶1。

4.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟A中的混合在混料機中進行，且混料時間為15~50min。

5.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟A中礦化劑在混合物中含量為2~10wt%。

6.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟B中的捏合在捏合機中進行，且捏合時間為20~60min。

7.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟B中的成型在成型機中進行，成型后氧化鋁形狀為七孔、五孔或單孔柱狀物。

8.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟B中的干燥處理溫度為20~100℃，時間為24~48h。

9.根據權利要求1~3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟C中的焙燒包括程序升溫及恒溫焙燒過程，程序升溫的升溫速率為2~10℃/min，恒溫焙燒溫度為1200~1600℃，恒溫焙燒時間為4~20h。

10.根據權利要求1~9中任意一項所述的方法制備得到的α-氧化鋁成型載體，其特征在于，其抗壓強度為20~70N/粒，比表面積為1.00~7.00m²/g。