[發明專利]一種以阻燃絕緣隔板為分斷介質的電器開關

無效

• 申請號: 201210151206.5
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN102664113A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 安文勝
• 申請（專利權）人: 安文勝
• 主分類號: H01H9/34
• 分類號: H01H9/34
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明涉及電器元件中的電器開關，尤其涉及阻燃絕緣隔板為分斷介質的電器開關。

背景技術

目前，國際國內的開關電器按電流形式分為：交流開關和直流開關。按電壓等級分為：高壓開關、中壓開關和低壓開關（含轉換開關電器ATS）。按分斷介質分為：真空開關：觸頭密封在高真空的滅弧室內，利用真空的高絕緣性能來滅弧；絕緣油開關：利用變壓器油作為滅弧介質；六氟化硫開關：采用惰性氣體六氟化硫來滅弧，并利用它所具有的很高的絕緣性能來增強觸頭間的絕緣；固體產氣開關：利用固體產氣物質在電弧高溫作用下分解出來的氣體來滅弧；磁吹開關：分斷時，?利用本身流過的大電流產生的電磁力將電弧迅速拉長而吸人磁性滅弧室內冷卻熄滅。以上主要用于高、中壓開關；空氣開關：利用空氣作分斷介質來滅弧。

上述開關的基本結構：每極都有一套觸頭系統，每極都有一對（或多對）動、靜觸頭用于實現開關的分閘、合閘功能，在開關分斷故障電流時，動、靜觸頭之間會產生強烈的電弧現象，這是不利于分斷電路的，對于開關自身的動、靜觸頭傷害也很大，嚴重時會出現分不斷的情況。故開關電器的分斷能力是判斷開關電器優劣的非常重要的指標。而在開關分斷故障電流時，動、靜觸頭之間電弧發生過程的總時間，即燃弧時間直接決定了開關電器的分斷能力。

上述真空開關、絕緣油開關、六氟化硫開關能非常好地解決縮短燃弧時間的問題，但是其真空度或密封性會隨著時間的推移而降低，不能長期保持，從而降低分斷能力且造價成本高。而磁吹開關結構較為復雜，且效果不太好，屬于逐步淘汰的產品；固體產氣開關單獨用其所產生的氣體滅弧，效果也不太好，一般與別的方案配合用。

本設計很好地解決了上述各類開關的弊端。在國內國際范圍內的開關電器分斷結構形式設計上，是一個重大突破。提供了一個提高開關電器分斷能力的重要途徑。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有斷路器在實現分斷能力方面的種種不足，本發明提供了一種新型的斷路器用于高壓、中壓、低壓交流或直流的開關：一種以阻燃絕緣隔板為分斷介質的電器開關。該絕緣隔板電器開關能在動、靜觸頭分離產生電弧的極短的時間內由阻燃絕緣隔板切斷電弧，大大縮短燃弧時間，從而提高開關電器的分斷能力。

本發明采取的技術方案是：在以空氣作為分斷介質的空氣開關的動、靜觸頭之間設置一套能隨動觸頭聯動的阻燃絕緣隔板。當動觸頭合閘時，阻燃絕緣隔板在動觸頭聯動裝置的作用下打開，使動靜觸頭閉合；當動觸頭分閘時阻燃絕緣隔板在其上所設置的彈性（或聯動）裝置的作用下及時閉合，以切斷電弧。

在開關的每一極都設置一套阻燃絕緣隔板裝置：四極開關設置四套阻燃絕緣隔板，三極開關設置三套，二極開關設置二套，單極開關設置一套。現以開關的一個極加以敘述；開關一個極的結構組成包括開關底板、上母線、靜觸頭、限位釘、阻燃絕緣隔板、動觸頭、動觸頭支架、動觸頭轉軸、連桿、軟連接銅瓣子線、轉軸懸臂、下母線、彈簧等組成。

在本開關的動觸頭和靜觸頭之間，每個極設置一套阻燃絕緣隔板；該套阻燃絕緣隔板由一件或兩件以上組成，阻燃絕緣隔板能上下或左右開閉；阻燃絕緣隔板能隨動觸頭的分合動作聯動：即動觸頭合閘時阻燃絕緣隔板打開，動觸頭分閘時阻燃絕緣隔板隨及閉合。

阻燃絕緣隔板的形狀可以是板狀，或是套罩狀，可設在靜觸頭上，也可設置在動觸頭上，也可以動、靜觸頭同時各設置一個罩。

上述的阻燃絕緣隔板可以設置成兩塊相互嚙合的臺階，在閉合狀態下有一定的嚙合深度以增加爬電距離。

上述結構的阻燃絕緣隔板開關可用于高壓、中壓、低壓開關；也可用在交流開關或直流開關。

在開關的底板上至少設有一套限位釘，一套相對應的阻燃絕緣隔板上連接有一套彈簧，靜觸頭與上母線一端剛性連接。動觸頭聯動裝置是動觸頭支架上設置一個凸起，動觸頭支架與動觸頭為固定連接，下端通過動觸頭轉軸與開關底板連接，背部與連桿、轉軸懸臂連接，動觸頭底端通過軟連接銅瓣子線與下母線連接。當開關在準備合閘時，動觸頭在動觸頭支架和連桿的帶動下通過轉軸懸臂的主動逆時針方向轉動而向靜觸頭方向轉動，動觸頭支架上的聯動裝置提前將阻燃絕緣隔板打開，使動觸頭與靜觸頭可靠接觸而實現合閘；當開關在分閘時，動觸頭在動觸頭支架和連桿的帶動下通過轉軸懸臂的主動順時針方向轉動而向離開靜觸頭的方向轉動，動觸頭支架上的聯動裝置同步作用在阻燃絕緣隔板上的力逐漸拆除，兩阻燃絕緣隔板在彈簧力的作用下同步閉合從而隔離動、靜觸頭，及時切斷電弧。阻燃絕緣隔罩的設置及動作過程與上述阻燃絕緣隔板的設置的工作過程相同，只是其形狀不同。