[發(fā)明專利]一種磁活性污泥反應器裝置及其實現(xiàn)短程脫氮的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210151091.X | 申請日： | 2012-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN102701449A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李軍;陳瑜;王朝朝;王昌穩(wěn);王永磊;趙白航 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京工業(yè)大學 |
| 主分類號： | C02F3/30 | 分類號： | C02F3/30 |
| 代理公司： | 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人： | 魏聿珠 |
| 地址： | 100124 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 活性污泥 反應器 裝置 及其 實現(xiàn) 短程 方法 | ||
1.磁活性污泥反應裝置，其特征在于：反應器（3）安裝進水管（16）、出水管（13）和排泥管（14）、便于污水和磁活性污泥充分混合的攪拌機（4）、底部設置微孔曝氣圓盤（15），微孔曝氣圓盤（15）連接至鼓風機（5），微孔曝氣圓盤（15）和鼓風機（5）之間設有氣體流量計（6）；在反應器（3）內(nèi)壁上安用于測量裝溶解氧DO，氧化還原電位ORP和pH的電極（12），上述電極（12）經(jīng)傳輸電纜與顯示控制器（8）連接，顯示控制器（8）與PID控制器（11）通過電纜相連，PID控制器（11）與計算機（10）相連；PID控制器（11）集成有進水繼電器、出水繼電器、曝氣繼電器、投加碳源計量泵繼電器、攪拌機繼電器，上述這些繼電器分別與進水泵（2）、出水電磁閥門（9）、鼓風機（5）、投加碳源計量泵（7）和攪拌機（4）相連接；進水箱（1）的出口通過進水泵（2）、進水管（16）連接至反應器（3）；投加碳源計量泵（7）通過管道連接至反應器（3）。
2.利用權(quán)利要求1所述磁活性污泥反應裝置實現(xiàn)短程脫氮的方法，其特征在于：包括以下步驟：
1）首先將含有硝化菌污泥濃度MLVSS為6000mg/L的活性污泥添加到反應器（3）內(nèi)進行馴化，同時投加磁種，磁種投加量為510g；將污水加入反應器（3），進水的同時啟動攪拌機（4）進行攪拌，在此過程中磁活性污泥快速吸收污水中的有機物；
2）進水結(jié)束后開啟鼓風機（5），微孔曝氣圓盤（15）對反應器（3）內(nèi)的泥水混合物進行曝氣，通過調(diào)節(jié)氣體流量計控制曝氣量在250L/h，污泥中的異養(yǎng)菌去除水中有機物，之后在硝化菌的作用下將水中氨氮氧化，曝氣過程中產(chǎn)生的氣泡使得污水和活性污泥充分接觸，起到了攪拌混合的作用，電極（12）每分鐘采集反應器內(nèi)pH、DO、ORP值經(jīng)傳輸電纜到顯示控制器（8）后，輸出4～20毫安電流信號到PID控制器（11），PID控制器（11）再將這些信號傳輸給計算機（10）；計算機（10）實時記錄pH、DO、ORP值信號并在計算機（10）的顯示器上顯示pH、DO、ORP值，利用計算機（10）安裝的組態(tài)軟件建立基于pH值的曝氣控制策略：每隔1分鐘的時間步長電極（12）讀取在線數(shù)據(jù)pH(i)反饋給計算機，i為時間變量,單位為分，pH(i)為檢測到到的i時刻的溶液的pH值，計算機（10）把得到的數(shù)值pH(i)和前一個數(shù)值pH(i-1)進行比較，pH(i-1)為檢測到到的i-1時刻的溶液的pH值，如果pH(i)＞pH(i-1)，可認為硝化沒有完成，則繼續(xù)曝氣；如果pH(i)>pH(i-1)，理論上硝化已經(jīng)完成，但不停止曝氣，比較下一個1min的數(shù)值pH(i+1)和pH(i)的大小，pH(i+1)為檢測到到的i+1時刻的溶液的pH值，如果pH(i+1)大于pH(i)，且在后續(xù)5分鐘內(nèi)前一個pH值都比后一個pH值大，表明pH一直上升則停止曝氣，如果pH(i+1)小于pH(i)，則前面的數(shù)值是儀器讀數(shù)誤差引起，繼續(xù)曝氣；pH一直上升維持5min的硝化保證時間已足夠；
3）曝氣停止后立即啟動攪拌機（4）對泥水混合物進行攪拌，攪拌機（4）運行2h，同時開啟碳源投加泵（7）運行1分鐘；
4）沉淀：反硝化結(jié)束后，反應器（3）內(nèi)泥水混合物沉淀時間為15min；
5）排水：反應器（3）內(nèi)上清液經(jīng)出水管（13）排到反應器（3）外，排水結(jié)束后，關(guān)閉出水管（13）上的出水電磁閥門（9）；
6）閑置：設定閑置時間為5分鐘，系統(tǒng)停止運行或準備進行下一個周期的運行；
上述1）～6）過程為一個周期，反應器（3）運行為20～30天，即可實現(xiàn)磁活性污泥短程脫氮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁活性污泥反應器實現(xiàn)短程脫氮的方法，其特征在于：所述步驟2）中的完全混合式反應器（3）內(nèi)的活性污泥濃度維持在12000mg/L。
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