[發(fā)明專利]一種三段六步式煙葉烘烤方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210150907.7
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102697159A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪伯軍;謝會川;許安定
• 申請（專利權(quán)）人: 中國煙草總公司重慶市公司煙草科學(xué)研究所
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種三段六步式煙葉烘烤方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著密集烤房的推廣運用，在烘烤環(huán)節(jié)上操作更加簡便，降工較為明顯，為提升重慶煙葉整體質(zhì)量發(fā)揮了巨大作用。但在烘烤實踐上仍然存在一些問題。主要表現(xiàn)在，葉片含青、主脈浮青比例上升；煙葉掛灰、平滑現(xiàn)象比較突出；煙葉結(jié)構(gòu)較為僵硬；煙葉化學(xué)成分不十分協(xié)調(diào)，香氣量不足問題沒有得到很好解決。

烘烤工藝的特點決定煙葉的調(diào)制過程是部分分解、部分合成。傳統(tǒng)烘烤工藝雖然在變黃、定色和干筋期操作原則、工藝設(shè)計均較為科學(xué)，但同時強調(diào)實際操作的靈活性。推行密集烤房后，控溫排濕易控，但由于煙農(nóng)素質(zhì)參差不齊，對密集烤房烘烤工藝與傳統(tǒng)烤房烘烤工藝區(qū)別難以掌握，容易導(dǎo)致關(guān)鍵環(huán)節(jié)烘烤時間過短，特別是在41-43℃、45-47℃、52-54℃烘烤時間過短，導(dǎo)致烤后煙葉成熟度差、油分少、香氣質(zhì)差、香氣量不足。

以前的密集烤房風(fēng)機沒有變速，致使煙葉前期失水速度過快，細胞壁的大分子物質(zhì)沒有得到充分的降解，煙葉平滑、僵硬的現(xiàn)象比較突出，烤出的青煙比例較大。

密集烤房裝煙密度小，烤房利用效率低，不但影響煙葉烘烤質(zhì)量，浪費燃料，又浪費了烤能，增加了烘烤成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種三段六步式煙葉烘烤方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種三段六步式煙葉烘烤方法，變黃期包括第一步至第三步，第一步，起火后，以平均每小時1℃的升溫速度，將頂臺干球溫度升到35-36℃，濕球溫度調(diào)整在34℃左右，直到頂臺煙葉葉耳變黃、煙葉變黃程度達到5-6成黃；第二步，以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度從35-36℃，升到38℃，濕球溫度調(diào)整在36℃。保持干濕球溫度，直到頂臺煙葉黃片青筋為止，穩(wěn)溫12-24小時；第三步，以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度由38℃升到41-43℃，濕球溫度調(diào)整在36-37℃，保持干濕球溫度，直到頂臺煙葉除主脈外通身黃，穩(wěn)溫12-20小時，相對濕度控制在58％-67％之間；定色期包括第四步至第五步，第四步，以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度從41-43℃，升到45-47℃，濕球溫度調(diào)整在37-38℃，直到頂臺煙葉黃片白筋、小卷筒為止，穩(wěn)溫12-24小時；第五步，以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度從45-47℃，升到52-54℃，濕球溫度調(diào)整在38-39℃，直到全炕煙葉大卷筒、葉正面和葉背面色差減小，穩(wěn)溫12-20小時；干筋期包括第六步，以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度從52-54℃，升到60℃，濕球溫度調(diào)整在40℃，達到這一烘烤目標(biāo)后，再以平均每小時1℃的升溫速度，從60℃，升到65-68℃，濕球溫度調(diào)整在41-42℃，直到全炕煙葉95％以上的主脈烤干后停火。

所述的方法，風(fēng)機調(diào)控：在煙葉裝炕后的前3個小時采用高風(fēng)速運轉(zhuǎn)，每分鐘1440轉(zhuǎn)，之后按每分鐘960轉(zhuǎn)的風(fēng)速進行運轉(zhuǎn)；干球溫度40℃之前按每分鐘960轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，干球溫度40-50℃之間按每分鐘1440轉(zhuǎn)的風(fēng)速進行運轉(zhuǎn)，干球溫度50℃之后按每分鐘960轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，直至整炕煙葉烘烤完畢。

本發(fā)明遵循煙葉在烘烤中的水分變化規(guī)律、氧化酶類活性變化規(guī)律、色素變化規(guī)律、淀粉代謝規(guī)律以及蛋白質(zhì)代謝研究成果，對煙葉的溫度、濕度、穩(wěn)溫時間、風(fēng)速四因素進行耦合，在烘烤關(guān)鍵點提出具體操作措施，便于技術(shù)指導(dǎo)和實踐操作，使煙葉在烘烤過程中能充分變黃、充分分解、充分合成，從而保證煙葉烘烤目標(biāo)實現(xiàn)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。

2.3.1三段六步式烘烤工藝

注：氣流下降式烤房，煙葉變化以頂層為主

2.3.2三段六步式烘烤操作技術(shù)

2.3.2.1變黃期

2.3.2.1.1第一步，平衡溫度濕度

起火后，以平均每小時1℃的升溫速度，將頂臺干球溫度升到35-36℃，濕球溫度調(diào)整在34℃左右，直到頂臺煙葉葉耳變黃、煙葉變黃程度達到5-6成黃。

2.3.2.1.2第二步，解決煙葉變黃

以平均每小時0.5℃的升溫速度，將頂臺干球溫度從35-36℃，升到38℃，濕球溫度調(diào)整在36℃。保持干濕球溫度，直到頂臺煙葉黃片青筋為止(煙葉8成黃)。一般穩(wěn)溫12-24小時。

2.3.2.1.3第三步，解決支脈變黃