[發明專利]一種粉狀料循環煅燒系統有效
| 申請號: | 201210150807.4 | 申請日: | 2012-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN102649626A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發明(設計)人: | 衛軍;程紅虎 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉狀 循環 煅燒 系統 | ||
技術領域
本發明涉及粉料煅燒技術,特別涉及一種粉狀料循環煅燒系統。
背景技術
目前粉狀料(如:粉狀CaO、粉狀CaO·MgO、粉狀MgO)的生產方式都是通過對煅燒好的大顆粒塊狀料進行破碎而得到,也就是先由回轉窯、套筒窯、豎窯等設備生產出大顆粒的塊狀料,再通過各類破碎設備予以破碎并篩分從而得到符合下工序要求的粉狀料。此類獲取粉狀料的方法有如下缺點:
一、其生產設備并非專門針對粉狀生石灰而設計,因此還需要后續的破碎工序予以補充,其工序能耗往往較高,而且消耗了寶貴的塊狀料資源。
二、回轉窯、套筒窯、豎窯等設備只能使用較大顆粒作為原料,無法把細小顆粒物料作為原料來使用,而在采礦、運輸以及選礦的過程中會產生大量的細小顆粒料,因此原料資源無法得到充分有效的利用。
此外,還有一種裝置采用了多級旋風筒串聯而成的工藝,固然有預熱充分的優點但同樣存在著系統復雜的缺點。還有一種工藝只能使物料在系統內單向運動,其煅燒時間相對固定,分解率無法進一步提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種粉狀料循環煅燒系統,使粉狀物料的煅燒設備具備循環煅燒分解的功能,最終使粉狀料煅燒系統能達到穩定生產出合格產品。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種粉狀料循環煅燒系統,其包括,原料入口管道,其上部接預熱管道;一燃燒室,連接于預熱管道上部,燃燒室設加熱燒嘴;煅燒分解管道,其進口連通燃燒室頂部;旋風筒,其進口連接煅燒分解管道出口,旋風筒頂部接排風管,底部設排料口及第一鎖氣卸料裝置;第一鎖氣卸料裝置接一三通管,另兩個端口分別接第二、第三鎖氣卸料裝置;第三鎖氣卸料裝置通過管道連接所述原料入口管道;冷卻旋風筒,其頂部上升管連接原料入口管道下端,底部設排料口及第四鎖氣卸料裝置;所述的第二鎖氣卸料裝置通過管道連接于冷卻旋風筒進口管道;二次風管,連接于冷卻旋風筒進口管道;篩分裝置,設置于冷卻旋風筒底部的鎖氣卸料裝置下;輸送裝置,設置于篩分裝置下;氣流自二次風管依次進入冷卻旋風筒、預熱管道、燃燒室、煅燒分解管道、旋風筒及排風管,形成負壓循環系統。
進一步,所述的二次風管的氣流管道中還設一可防止二次風管堵料的下料管。
所述的二次風管中設風機。
另外,本發明所述的排風管接冷卻塔、或布袋除塵器或引風機。
本發明氣流具有如下特點:一是空氣既可以通過系統負壓自然進氣,也可通過風機定量進氣,若自然進氣:具有設備簡單免維護的特點,但由于是自然進氣,所以進氣不能定量,因此系統“空煤比”要保持較多的空氣余量以保證煤氣燃燒的充分;若風機定量進氣:則要求進風口管道密封性要好,避免局部正壓引起的環境污染。此外,由于氣流流經距離較長中間環節較多,因此對全系統的漏風控制要求較高;由于粉狀料是跟隨氣流而運動的,因此其煅燒分解具有短時快速的特點,所以要保證原料得到有效煅燒分解系統氣流要保持“較低流速”的特點。
本發明物料流向一為:原料入口→燃燒室→煅燒分解管道→旋風筒→第一鎖氣卸料裝置→第二鎖氣卸料裝置→二次風管→冷卻旋風筒→第四鎖氣卸料裝置→篩分裝置→輸送裝置,最后進料倉。
物料流向二為:原料入口→燃燒室→煅燒分解管道→旋風筒→第一鎖氣卸料裝置→第三鎖氣卸料裝置→預熱管道→燃燒室→煅燒分解管道→旋風筒→第一鎖氣卸料裝置→第二鎖氣卸料裝置→二次風管→冷卻旋風筒→第四鎖氣卸料裝置→篩分裝置→輸送裝置,最后進料倉。其中“第一鎖氣卸料裝置→第三鎖氣卸料裝置→預熱管道→燃燒室→煅燒分解管道→旋風筒→第一鎖氣卸料裝置”為物料的循環煅燒分解過程。
本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
一、不使用煅燒好的塊狀物料作為原料,使寶貴的塊狀物料能夠發揮更大的作用。
二、相比將塊狀物料破碎得到粉狀生石灰工藝它具有更低的單位能耗。
三、極大的提高了對礦石資源的有效利用,也就使一些在采礦、運輸、篩選過程中產生的細粒物料能得到充分的利用。
四、相比原有粉料煅燒技術,本發明設備簡單,只設計有一個旋風筒和一個冷卻旋風筒,原料進入系統安排在燒嘴處,保證了物料在系統內能得到最大的分解熱量。
五、在旋風筒鎖氣卸料裝置下再設置兩個鎖氣卸料裝置,分別通向二次風管道和預熱管道,而通向預熱管道的物料將被再次煅燒分解,生產操作上可根據產品的分解率來調整循環煅燒分解的物料比例。
本發明能生產出符合一定要求的粉狀物料(如:粉狀CaO、粉狀CaO·MgO、粉狀MgO)物料供用戶使用。
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