[發明專利]離合器殼、飛輪殼的在線生產方法

無效

• 申請號: 201210150197.8
• 申請日: 2012-05-06
• 公開（公告）號: CN102747264A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 牛青鋒
• 申請（專利權）人: 許昌天安真空鍍膜有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C22C37/10;C21D5/00;B22C9/24;F16D13/58;F16M1/026
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技術領域

本發明公開了一種離合器殼、飛輪殼的在線生產方法，屬機械產品生產技術領域，具體的講是在灰生鐵熔液沒有澆鑄成灰生鐵塊時直接在線制成離合器殼、飛輪殼產品。

背景技術

離合器殼、飛輪殼是機械產品的常用零部件，它們是由澆生鐵塊加溫后再次鑄造而成的。公知的鑄造灰生鐵的工序為：鐵粉→鐵粒→高壓爐熔化→澆鑄→灰生鐵鐵塊；鑄造離合器殼、飛輪殼產品的工序為：灰生鐵鐵錠→中頻爐熔化→調質→化驗→模具澆鑄→產品。從上述兩道生產工序可以看出，在傳統鑄造離合器殼、飛輪殼產品時，要將冷卻的灰生鐵鐵塊重新加溫到1300～1350℃的溫度，熔化后，對熔化的鐵溶液進行調質、化驗，然后進行澆鑄，制成離合器殼、飛輪殼產品。這種已有鑄造離合器殼、飛輪殼的工藝在實用中存在的缺陷是需要將灰生鐵塊二次加溫熔化，浪費大量能源，增加生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種離合器殼、飛輪殼的在線生產方法，利用這種在線生產方法生產離合器殼、飛輪殼，不需二次加溫熔化灰生鐵塊，節約能源，降低生產成本。

為實現本發明的目的采取了如下技術方案：

一種離合器殼、飛輪殼的在線生產方法，所述的離合器殼、飛輪殼的在線生產方法：鐵粉→鐵粒→高壓爐熔化→中頻爐→調質→化驗→模具澆鑄→產品。

所述的進入中頻爐調質、化驗的溫度是1300～1350℃。

本發明的特點是在灰生鐵生產線在線直接生產離合器殼、飛輪殼，生產工藝簡化；其顯著優點是節約能源，降低產品成本。

具體實施方式

下面結合實施例進一步詳細說明本發明的技術特征：

實施例1

離合器殼的在線生產方法：

取鐵粉5噸，按照常規生產方法制成鐵粒，入1300℃高壓爐熔化后，進入中頻爐，在1300℃時調質、化驗，調成含量為碳3.2～3.3％，硅1.9～2.0％，錳0.9～1.1％，磷＜0.1％，硫＜0.06％的灰鐵250(HT250)熔液，澆鑄到制成的離合器殼模型中，冷卻后得到離合器殼澆鑄件。

實施例2

飛輪殼的在線鑄造方法：

取鐵粉5噸，按照常規生產方法制成鐵粒，入1350℃高壓爐熔化后，進入中頻爐，在1350℃時調質、化驗，調成含量為碳3.2～3.3％，硅1.9～2.0％，錳0.9～1.1％，磷＜0.1％，硫＜0.06％的灰鐵250(HT250)熔液，澆鑄到制成的飛輪殼模型中，冷卻后得到離合器殼澆鑄件。