[發明專利]粉煤氣化裝置的充氣錐無效
| 申請號: | 201210150062.1 | 申請日: | 2012-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN102676233A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 孫永才;張滋生;馬宏波;周懷祖;張建勝 | 申請(專利權)人: | 北京盈德清大科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 氣化 裝置 充氣 | ||
技術領域
本發明涉及煤氣化技術領域,尤其是涉及一種粉煤氣化裝置的充氣錐。
背景技術
煤氣化,例如粉煤加壓氣化,是近年來發展的潔凈的煤燃燒技術,得到了越來越廣泛的應用。
傳統的用于煤氣化的粉煤氣化爐有許多種,在加壓氣化工藝中,粉煤輸送對于氣化爐的運行存在顯著的影響。傳統上,在加壓氣化工藝中普遍采用密相輸送的方式將干粉煤從儲煤儲罐輸送到氣化爐。粉煤儲罐內粉煤的輸送主要依據重力流的原理進行,粉煤儲罐根據流程和重力流的需要自上而下布置,位于粉煤儲罐下端的充氣錐是保證粉煤輸送系統安全穩定運行的關鍵部件,因此一般粉煤儲罐的下端均設有充氣錐。充氣錐擔負著加壓、固體粉煤流化和除橋等任務,其工作原理是利用低壓或高壓氣體通過充氣錐以形成均勻的氣體沖擊,使粉煤在粉煤儲罐內部處于均相狀態,從而解決粉煤在輸送過程中因架橋引起的堵塞問題,同時減緩設備的磨損,延長使用壽命。
發明內容
本申請是發明人基于以下事實的認識做出的:傳統充氣錐由用鋼板制成的,鋼板上打孔,但是這種傳統的充氣錐存在孔徑大,容易發生粉煤倒流,影響粉煤氣化裝置的運行。此外,還存在有用燒結金屬制成的充氣錐,但是這種充氣錐不能承受過大的壓力,目前生產的充氣錐最高只能承受1.0Mpa的內外壓力差,而在實際生產過程中往往由于壓差過大或長時間處在較大壓力差的環境下工作導致充氣錐被吹破,造成停車,影響生產。
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明的一個目的在于提出一種粉煤氣化裝置的充氣錐,所述充氣錐可承受更大的壓力,不易損壞,不會發生粉煤倒流,從而減少停車次數且降低使用成本。
根據本發明實施例的粉煤氣化裝置的充氣錐,包括:錐形筒體,所述錐形筒體具有由燒結金屬制成的至少一個充氣區域;和加強件,所述加強件設在所述錐形筒體的壁上且至少覆蓋所述充氣區域,所述加強件上形成有多個通孔。
根據本發明實施例的粉煤氣化裝置的充氣錐,通過設置覆蓋在充氣區域上的加強件,從而提高了充氣錐的強度,使充氣錐能夠承受更高的內外壓差,將傳統充氣錐最高可承受1.0Mpa的內外壓差提高到5.0Mpa,從而大大降低了充氣錐的損壞幾率,提高充氣錐的使用壽命,從而降低成本,同時還減少了充氣錐的停車次數,提高生產效率,另外,根據本發明實施例的充氣錐還能有效防止粉煤倒流現象的發生,保證粉煤輸送效果。
此外,根據本發明實施例的粉煤氣化裝置的充氣錐,結構簡單,構造合理,生產方便,可廣泛應用于現有粉煤氣化工藝中,實用效果顯著。
另外,根據本發明的粉煤氣化裝置的充氣錐還具有如下附加技術特征:
在本發明的一個實施例中,所述充氣區域為繞所述錐形筒體的周向延伸的環形。
在本發明的一個實施例中,所述充氣區域為沿所述錐形筒體的軸向間隔開的多個。
在本發明的一個實施例中,所述加強件與所述錐形筒體的壁面接觸。
有利地,所述加強件設在所述錐形筒體的內壁上。由此可有效增加充氣錐的強度,提高充氣錐的承壓能力,還能有效防止粉煤倒流以及架橋現象,減少除橋次數,節約流化氣體的使用和排放,提高粉煤輸送效率,進而提高生產效率。
進一步地,所述加強件為金屬件且焊接至所述錐形筒體的內壁上。
在本發明的一個實施例中,所述加強件為不銹鋼板。由此不僅可以提高充氣錐的強度,同時還能減小粉煤物料中腐蝕性介質對加強件的磨損和腐蝕作用,從而提高加強件的使用壽命。
在本發明的另一個實施例中,所述錐形筒體整個由燒結金屬制成。
在本發明的一個實施例中,所述加強件為與所述錐形筒體適配的錐形不銹鋼筒,所述加強件焊接在所述錐形筒體的內壁上。
在本發明的一個實施例中,所述加強件的外表面與所述錐形筒體的內表面接觸。
根據本發明實施例的粉煤氣化裝置的充氣錐,具有如下六個優點:1)通過設置覆蓋充氣區域并與充氣區域完全接觸的加強件,提高了充氣區域的強度和承壓能力,使排料變得更加順暢,減少架橋次數和充氣錐的損壞頻率;2)防止粉煤倒流現象的發生,提高粉煤的輸送效果;3)加強件上的通孔交錯設置,且均勻細密,有效防止粉煤堵塞通孔,降低充氣錐內外壓差,防止充氣錐被吹破;4)由于加強件設在充氣區域的內側,即使由于充氣錐長時間工作后充氣區域破損,燒結金屬也不會通過加強件進入充氣錐內,因而不會污染充氣錐內部的粉煤;5)運行穩定可靠,故障率低,生產成本低且效率高;6)操作使用方便,可根據實際生產需要進行調節,無需壓差的保護。
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