[發(fā)明專利]不銹鋼波紋儲油罐及其制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210149552.X | 申請日: | 2012-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN102658457A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣峰;梅桂林;蔣愛琴 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇恒豐波紋管有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K31/02;H01F27/14 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 李增發(fā) |
| 地址: | 225500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不銹鋼 波紋 儲油罐 及其 制造 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力變壓器裝置,尤其是一種用于變壓器的不銹鋼波紋儲油罐以及制造不銹鋼波紋儲油罐的生產(chǎn)工藝。
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背景技術(shù)
2001年5月2日,中國專利CN1065351C公開了“波紋管式變壓器儲油柜”的發(fā)明專利。該專利主要是在變壓器儲油柜內(nèi)安裝一個金屬波紋管,利用這種彈性元件伸縮時內(nèi)部容積所產(chǎn)生的變化來實(shí)現(xiàn)對變壓器油的體積補(bǔ)償,在儲油柜外殼的底面上焊接波紋管組件,進(jìn)油管固定在波紋管組件上。以上發(fā)明儲油柜內(nèi)安裝的金屬波紋管是圓管形的波紋管,而變壓器儲油柜通常是長方體結(jié)構(gòu),這樣會造成金屬波紋管的容積較小,或者說變壓器儲油柜體積較大,即儲油柜的空間利用率較低,不利于變壓器儲油柜的運(yùn)輸和安裝,并且其制造和安裝成本較大。
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發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有變壓器儲油柜的不足,本發(fā)明的目的是提供一種儲油空間利用率較高,外形美觀大方,制造和安裝成本較小的不銹鋼波紋儲油罐以及制造不銹鋼波紋儲油罐的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
不銹鋼波紋儲油罐的制造工藝,包括以下步驟:
(1)下料,按設(shè)計尺寸對不銹鋼板進(jìn)行下料;
(2)焊接,采用自動縱縫焊機(jī)將下料后的不銹鋼板焊接成圓形管,此步驟要求焊縫光滑平整;
(3)漲波,將圓形管采用自動液壓漲波機(jī)制成波紋管,此步驟要求波紋管內(nèi)部清潔無垃圾;
(4)整形和清潔,采用整形機(jī)整形,使波紋管波距波高整齊一致,并清洗波紋管波峰內(nèi)部的油和灰塵,此步驟要求無波高和斜彎現(xiàn)象;
(5)拉波,將波紋管拉成矩形結(jié)構(gòu),波紋管兩端敲成平面連接面,并使兩端的連接面大小基本一致,以便于焊接;
(6)壓縮,采用壓機(jī)將所得波紋管壓到最低高度;
(7)點(diǎn)焊,將采用上述步驟所得的兩個波紋管上下垂直疊在一起,并使連接面相互吻合,用鉗子夾牢波紋管四周,采用點(diǎn)焊方法將連接面四周焊好,然后拆掉鉗子;
(8)補(bǔ)焊,采用自動焊機(jī)將兩個波紋管的連接面全面焊接;
(9)密封,將所得雙節(jié)波紋管的上下端面分別焊接上下面板,使其密封,獲得不銹鋼波紋儲油罐;
(10)試漏,采用注油或注水方法對不銹鋼波紋儲油罐進(jìn)行壓力試漏,檢查不銹鋼波紋儲油罐是否有泄漏,如果有泄漏補(bǔ)焊漏點(diǎn),直至確認(rèn)無泄漏。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述不銹鋼板的厚度為0.2到0.6mm。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟(10)試漏壓力保持5-15分鐘,并反復(fù)檢查3至6次。
不銹鋼波紋儲油罐,由金屬材料制成端面是矩形、橢圓形或圓形的管狀結(jié)構(gòu),其側(cè)壁設(shè)有若干相互連續(xù)連接的波紋,管狀結(jié)構(gòu)的上下端分別密封連接有上面板和下面板,所述上面板設(shè)有排氣管接口。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述不銹鋼波紋儲油罐由至少兩節(jié)所述側(cè)壁設(shè)有波紋的管狀結(jié)構(gòu)焊接而成,該焊接而成管狀結(jié)構(gòu)的上下端分別密封連接有上面板和下面板,所述上面板設(shè)有排氣管接口。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述波紋儲油芯體的兩側(cè)分別設(shè)有滑輪,所述滑輪與波紋儲油芯體連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述波紋儲油芯體的上表面設(shè)有配重塊,配重塊通過過渡板與波紋儲油芯體的上表面連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述過渡板與波紋儲油芯體的上表面焊接連接,所述配重塊通過螺栓與過渡板連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述波紋儲油芯體的下表面焊接有底板,底板通過螺栓與底座連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述波紋儲油芯體由不銹鋼材料制成端面是矩形的密封腔體結(jié)構(gòu),矩形腔體結(jié)構(gòu)的四角設(shè)為圓弧角;所述不銹鋼波紋儲油罐側(cè)壁的波紋設(shè)為W形或U形。
本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用漲波、拉波和整形等工藝將波紋管拉伸成端面是矩形的管狀結(jié)構(gòu),并在管狀結(jié)構(gòu)兩端焊接面板構(gòu)成密封腔體。
本發(fā)明不銹鋼波紋儲油罐內(nèi)部清潔無垃圾,焊縫平整光滑,波高波距整齊一致,無波高不一和傾斜現(xiàn)象,波紋管上下伸縮量一致;不銹鋼波紋儲油罐兩側(cè)設(shè)有滑輪,安裝時與軌道配合使用,使芯體上下伸縮時穩(wěn)定性好,長期使用能保持芯體上下垂直,不會出現(xiàn)倒波和拉傷現(xiàn)象。
本發(fā)明儲油空間利用率較高,外形美觀大方,制造和安裝成本較小,使用維護(hù)方便,工作安全可靠。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
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