[發明專利]用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法

有效

• 申請號: 201210149440.4
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102675755A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 尤建義
• 申請（專利權）人: 上海天普汽車零部件有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/16;C08K5/14;C08J3/22;F16L11/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

1.一種用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟：

（1）將密煉機通水冷卻，將橡膠原料、補強填充劑、增塑劑、活性劑、防老劑和促進劑投入密煉機中進行密煉，將膠溫控制在160℃以下進行排膠，在開放式煉膠機上出片和冷卻，獲得母煉膠；

（2）將母煉膠投入密煉機中，均勻加入硫化劑進行混煉，膠溫控制在100℃以下排膠，在開放式煉膠機上出條、冷卻和靜置熟化，獲得供制造汽車冷卻液系統軟管等橡膠制品使用的耐高溫的橡膠材料。

2.如權利要求1所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述橡膠材料包含重量百分比的如下組分：橡膠原料40.82%-41.85%，補強填充劑41.02%-41.62%，增塑劑11.79%-12.16%，活性劑1.64%-1.66%，防老劑1.18%-1.30%，促進劑1.02%-1.05%，硫化劑1.42%-1.47%。

3.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述橡膠原料選自三元乙丙橡膠。

4.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述補強填充劑選自快壓出爐黑、非污染高定伸半補強爐黑或矽麗粉的一種或者幾種的組合。

5.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述增塑劑選自石蠟油。

6.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述活性劑選自氧化鎂。

7.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的備方法，其特征在于，所述防老劑選自2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體或2-巰基苯并咪唑的一種或者幾種的組合。

8.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述促進劑選自三烯丙基異氰脲酸酯。

9.如權利要求2所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述硫化劑選自過氧化二異丙苯。

10.如權利要求1所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，在上述步驟（1）中，密煉機的工作溫度為大于100℃，轉速為32轉/分鐘，密煉用時為5-6分鐘。

11.如權利要求1所述的用于制備耐高溫汽車冷卻軟管的橡膠材料的制備方法，其特征在于，在上述步驟（2）中，混煉時間為2分鐘，靜置熟化時間為8-240小時。