[發(fā)明專利]鋼絲軋尖裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210149435.3
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102699077A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧康建
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫平盛科技有限公司
• 主分類號: B21C5/00
• 分類號: B21C5/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種能將圓柱狀的鋼絲軋成尖銳狀的機器，尤其是一種鋼絲軋尖裝置。

背景技術(shù)

本發(fā)明是拉絲車間必不可少的輔助產(chǎn)品。使銅絲或鋼絲引拔前可軋尖引頭所規(guī)定之范圍，使之便于拉絲機穿模引拔，縮短穿模時間及麻煩工序。軋尖部分作用是將待拉拔的最大原料線材直徑的端部軋尖長100～150毫米范圍內(nèi)。根據(jù)下道拉絲模孔徑，逐漸軋成錐形使之穿模引拔，軋輪運轉(zhuǎn)為逆轉(zhuǎn)式。本機能將所規(guī)定最大直徑的線材根據(jù)下道次的模孔直徑軋尖后，使之穿模引拔方便。本機具有體積小，操作方便，造型美觀，工藝先進，是拉撥輔助設(shè)備中理想機械設(shè)備之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠的鋼絲軋尖裝置。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼絲軋尖裝置，在機架上固定有電機與減速機，在機架上固定有左右間隔設(shè)置的軋輥座，在軋輥座之間轉(zhuǎn)動安裝有上軋輥軸與下軋輥軸，在軋輥座之間的上軋輥軸上固定有上軋輥，在軋輥座之間的下軋輥軸上固定有下軋輥，上軋輥與下軋輥配合，在上軋輥與下軋輥的輪面均上設(shè)有相互配合的軋槽，在軋輥座外側(cè)的上軋輥軸上固定有被動齒輪，在軋輥座外側(cè)的下軋輥軸上固定有主動齒輪，被動齒輪與主動齒輪嚙合，在下軋輥軸的軸端固定有軋輥聯(lián)軸器，減速機的輸出軸上固定有減速機聯(lián)軸器，軋輥聯(lián)軸器與減速機聯(lián)軸器相連，電機通過同步帶驅(qū)動所述的減速機。

在軋輥座內(nèi)設(shè)有銅套，所述上軋輥軸與下軋輥軸的兩端均轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)銅套內(nèi)。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、制造成本低廉與使用可靠等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖所示，本發(fā)明主要由機架1、電機2、減速機3、軋輥座4、上軋輥軸5、下軋輥軸6、上軋輥7、下軋輥8、被動齒輪9、主動齒輪10、軋輥聯(lián)軸器11、減速機聯(lián)軸器12與銅套13等部件構(gòu)成。

該鋼絲軋尖裝置，在機架1上固定有電機2與減速機3，在機架1上固定有左右間隔設(shè)置的軋輥座4，在軋輥座4之間轉(zhuǎn)動安裝有上軋輥軸5與下軋輥軸6，在軋輥座4之間的上軋輥軸5上固定有上軋輥7，在軋輥座4之間的下軋輥軸6上固定有下軋輥8，上軋輥7與下軋輥8配合，在上軋輥7與下軋輥8的輪面均上設(shè)有相互配合的軋槽，上軋輥7上的軋槽從左向右寬度逐漸縮小，則下軋輥8上的軋槽從左向右寬度也呈逐漸縮小，反之亦然，在軋輥座4外側(cè)的上軋輥軸5上固定有被動齒輪9，在軋輥座4外側(cè)的下軋輥軸6上固定有主動齒輪10，被動齒輪9與主動齒輪10嚙合，在下軋輥軸6的軸端固定有軋輥聯(lián)軸器11，減速機3的輸出軸上固定有減速機聯(lián)軸器12，軋輥聯(lián)軸器11與減速機聯(lián)軸器12相連，電機2通過同步帶驅(qū)動所述的減速機3。

在軋輥座4內(nèi)設(shè)有銅套13，所述上軋輥軸5與下軋輥軸6的兩端均轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)銅套13內(nèi)。

工作時，電機2帶動減速機3，減速機3帶動下軋輥軸6，下軋輥軸6通過相互嚙合的被動齒輪9與主動齒輪10帶動上軋輥軸5，使得下軋輥8與上軋輥7反向轉(zhuǎn)動，將處于它們軋槽內(nèi)的鋼絲逐漸軋成尖銳狀。