[發明專利]拉絲機剝殼裝置

無效

• 申請號: 201210149283.7
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102699110A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 顧康建
• 申請（專利權）人: 無錫平盛科技有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種拉絲機剝殼裝置，具體地說是用于去除拉拔金屬絲的氧化層的，屬于金屬拉拔設備技術領域。

背景技術

在金屬線材生產時，首先需要去除表面的氧化皮，才能保證后續工序良好的熱處理及拉拔性能。如果去除不干凈，會導致金屬絲拉拔時表面的損傷，并降低模具使用的壽命。目前干拉絲機是拉拔經過酸洗后的金屬線材，冷卻性能差，操作困難，而且拉絲后都要退火，這樣造成了嚴重的環境污染，而且工序長，效率低，成本高。同時經過酸洗處的成品中，酸滲透進行材料內部，對材料的韌性，強度都有影響。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拉絲機剝殼裝置，通過兩組剝殼輪對拉拔金屬絲的表面氧化層進行剝離，結構簡單，成本低廉，剝離效果好，剝離效率高。

按照本發明提供的技術方案，拉絲機剝殼裝置包括模套、彎曲銷、固定軸、剝殼輪、剝殼機架、水平座板和垂直座板，所述剝殼機架兩端各設有一個模套，剝殼機架上表面上依次連接水平座板和垂直座板。

所述水平座板、垂直座板上分別安裝三個固定軸，固定軸末端通過螺母緊固。所述固定軸上安裝剝殼輪，剝殼輪和固定軸之間安裝兩個軸承。所述軸承的外端連接軸用擋圈，通過軸用擋圈將軸承緊固在固定軸上。所述剝殼輪外端連接壓蓋。所述剝殼輪上安裝彎曲銷，需要剝殼的金屬絲通過彎曲銷壓在剝殼輪上。所述水平座板、垂直座板上中間的固定軸連接處設有長圓孔，中間的固定軸能夠在長圓孔內調整位置。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單，操作方便，成本低廉；金屬絲剝離效果好，剝離的效率高，避免了對環境產生污染。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明俯視圖。

附圖標記說明：1-模套、2-壓蓋、3-軸用擋圈、4-彎曲銷、5-固定軸、6-軸承、7-剝殼輪、8-螺母、9-剝殼機架、10-水平座板、11-垂直座板、12-長圓孔。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本發明包括模套1、彎曲銷4、固定軸5、剝殼輪7、剝殼機架9、水平座板10和垂直座板11，所述剝殼機架9兩端各設有一個模套7，剝殼機架9上表面上依次連接水平座板10和垂直座板11。

所述水平座板10、垂直座板11上分別安裝三個固定軸5，固定軸5末端通過螺母8緊固。所述固定軸5上安裝剝殼輪7，剝殼輪7和固定軸5之間安裝兩個軸承6。所述軸承6的外端連接軸用擋圈3，通過軸用擋圈3將軸承6緊固在固定軸5上。所述剝殼輪7外端連接壓蓋2。所述剝殼輪7上安裝彎曲銷4，需要剝殼的金屬絲通過彎曲銷4壓在剝殼輪7上。所述水平座板10、垂直座板11上中間的固定軸5連接處設有長圓孔12，中間的固定軸5能夠在長圓孔12內調整位置。

本發明的工作原理是：工作時，需要剝殼的金屬絲穿過左側的模套1進入剝殼輪7中，剝殼輪7上設有彎曲銷4，金屬絲被彎曲銷4限制在剝殼輪7中。金屬絲從水平座板10上的第一個剝殼輪的7前側進入中間的剝殼輪7的后側，再從第三個剝殼輪7的前側出來，然后通過垂直座板11上的第一個剝殼輪7的前側進入中間的剝殼輪7的后側，再從第三個剝殼輪7的前側出來，并通過右側的模套1穿出，完成金屬絲的剝殼。水平座板10和垂直座板11上的中間的剝殼輪7能夠在長圓孔12中調整位置，以調整剝殼時金屬絲的張力大小。通過水平座板10和垂直座板11兩組剝殼輪7的設置，達到了更好的剝殼效果。