[發(fā)明專利]潤(rùn)滑油真空態(tài)離心式過(guò)濾脫水裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210148618.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102652885A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周建偉 |
| 主分類號(hào): | B01D17/038 | 分類號(hào): | B01D17/038;B01D17/12 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 席樹(shù)文;宋秀珍 |
| 地址: | 721006*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潤(rùn)滑油 真空 離心 過(guò)濾 脫水 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬過(guò)濾凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種潤(rùn)滑油真空態(tài)離心式過(guò)濾脫水裝置。
背景技術(shù)
潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)和水分,在使用前必須經(jīng)過(guò)濾或凈化后才能使用,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油過(guò)濾或凈化裝置采用液流噴射式離心機(jī)過(guò)濾,或真空濾油機(jī)過(guò)濾,但上述兩種方式均存在缺陷,射流式離心機(jī)由于轉(zhuǎn)速限制濾出精度不高,真空濾油機(jī)從結(jié)構(gòu)原理上是無(wú)法濾除潤(rùn)滑油中乳化態(tài)水分,而且上述設(shè)備體積大,重量重,工作效率低,造成運(yùn)輸及移動(dòng)不便,因此有必要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種潤(rùn)滑油真空態(tài)離心式過(guò)濾脫水裝置,在真空狀態(tài)下使轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度得以提升,從而使離心過(guò)濾裝置的液體噴射作用加強(qiáng),達(dá)到提高離心過(guò)濾裝置濾清精度的目的;此外導(dǎo)熱油加熱裝置和罐式真空發(fā)生器構(gòu)成的一體化罐體熱傳導(dǎo)效率高,溫度控制精度好,且導(dǎo)熱油循環(huán)裝置將轉(zhuǎn)鼓噴射的液體進(jìn)一步加溫,使?jié)櫥透玫墨@得汽化熱量,從而極大地提升了該裝置將潤(rùn)滑油中的水分分離出來(lái)的能力。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:潤(rùn)滑油真空態(tài)離心式過(guò)濾脫水裝置,具有一體化罐體,所述一體化罐體由罐式真空發(fā)生器和導(dǎo)熱油加熱裝置構(gòu)成,所述罐式真空發(fā)生器位于導(dǎo)熱油加熱裝置上方且兩者隔開(kāi),油箱通過(guò)油泵與導(dǎo)熱油加熱裝置進(jìn)口端連接,所述導(dǎo)熱油加熱裝置出口端與設(shè)置在罐式真空發(fā)生器上端的離心過(guò)濾裝置連通,所述離心過(guò)濾裝置與罐式真空發(fā)生器連通,所述罐式真空發(fā)器內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)熱油加熱裝置連通的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,罐式真空發(fā)生器頂部通過(guò)冷凝器及集水箱與真空泵連接,所述罐式真空發(fā)生器底部通過(guò)高吸程排油泵與油箱連通。
其中,所述導(dǎo)熱油加熱裝置包括導(dǎo)熱油箱體、集熱金屬盤(pán)管、導(dǎo)熱油和電加熱器,所述導(dǎo)熱油充滿導(dǎo)熱油箱體,所述集熱金屬盤(pán)管和電加熱器均置于導(dǎo)熱油箱體內(nèi),油箱通過(guò)油泵與集熱金屬盤(pán)管進(jìn)口端連接,集熱金屬盤(pán)管出口端與離心過(guò)濾裝置連通。
其中,所述導(dǎo)熱油循環(huán)裝置包括導(dǎo)熱油循環(huán)泵和導(dǎo)熱油循環(huán)盤(pán)管,所述導(dǎo)熱油循環(huán)盤(pán)管設(shè)于罐式真空發(fā)生器內(nèi),所述導(dǎo)熱油循環(huán)盤(pán)管進(jìn)口端通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)泵和導(dǎo)熱油箱體連通,導(dǎo)熱油循環(huán)盤(pán)管出口端穿過(guò)隔板回流到導(dǎo)熱油箱體內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱油箱體底部側(cè)邊設(shè)有油溫檢測(cè)儀,所述罐式真空發(fā)生器內(nèi)設(shè)有油位測(cè)控裝置,所述油溫檢測(cè)儀和油位測(cè)控裝置均與控制系統(tǒng)連接。
進(jìn)一步地,所述離心過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,所述集熱金屬盤(pán)管出口端與轉(zhuǎn)鼓的腔體連通,所述轉(zhuǎn)鼓出口與罐式真空發(fā)生器連通。
進(jìn)一步地,所述冷凝器為電動(dòng)風(fēng)冷凝器,且冷凝器與真空泵之間設(shè)有冷凝水集水箱。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
1、溫控及傳熱方式得當(dāng),處理后的潤(rùn)滑油無(wú)氧化、顏色不發(fā)黑、添加劑無(wú)損失,油品原有品質(zhì)得以保證;
2、大幅提高工作效率,設(shè)備體積相比較傳統(tǒng)設(shè)備大幅縮小,重量輕,運(yùn)輸及移動(dòng)方便快捷;
3、解決了液流噴射式離心機(jī)濾出精度不高,及真空濾油機(jī)無(wú)法濾除潤(rùn)滑油中乳化態(tài)水分的難題;
4、結(jié)構(gòu)合理,集成度高,工作可靠性好,性能得以大幅提升及突破,零部件少,裝配維護(hù)十分簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于周建偉,未經(jīng)周建偉許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210148618.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:連體式讓壓錨桿體系
- 下一篇:天線測(cè)試快速裝夾接頭
- 往返運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置
- 潤(rùn)滑油分配裝置、包括該分配裝置的壓縮機(jī)主軸及相應(yīng)的壓縮機(jī)
- 潤(rùn)滑油分配裝置、包括該分配裝置的壓縮機(jī)主軸及壓縮機(jī)
- 一種環(huán)保型的漆包線潤(rùn)滑油涂油裝置
- 潤(rùn)滑油抗磨劑、潤(rùn)滑油復(fù)合劑、潤(rùn)滑油和應(yīng)用
- 一種船舶軸系潤(rùn)滑油壓力可調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置
- 一種設(shè)備潤(rùn)滑油監(jiān)控方法、裝置及系統(tǒng)
- 壓縮機(jī)蓄能系統(tǒng)
- 一種用于污水廠自動(dòng)識(shí)別不同管型維護(hù)裝置
- 振磨機(jī)主軸的循環(huán)供油系統(tǒng)
- 用于微米過(guò)濾、超級(jí)過(guò)濾和納米過(guò)濾的過(guò)濾裝置
- 過(guò)濾裝置、過(guò)濾件及過(guò)濾方法
- 過(guò)濾膜、過(guò)濾單元、過(guò)濾系統(tǒng)以及過(guò)濾方法
- 過(guò)濾介質(zhì)、過(guò)濾元件和過(guò)濾組件
- 過(guò)濾裝置、過(guò)濾系統(tǒng)和過(guò)濾方法
- 過(guò)濾模組、過(guò)濾裝置及過(guò)濾方法
- 過(guò)濾介質(zhì)、過(guò)濾元件和過(guò)濾方法
- 過(guò)濾裝置、過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法
- 過(guò)濾材料、過(guò)濾組件、過(guò)濾器及過(guò)濾方法
- 過(guò)濾裝置(水過(guò)濾)





