[發明專利]一種水穩拌合樓配備的攪拌缸

無效

• 申請號: 201210148439.X
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN102658043A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 潘民;侯偉堂;李維
• 申請（專利權）人: 中星路橋工程有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 張杰

技術領域

本發明涉及筑路機械的拌合設備的一部分，具體為一種水穩拌合樓配備的攪拌缸。

技術背景

目前市場上700噸/小時的水穩拌合樓配備的攪拌缸多為梯形無襯板式，長度在3.6-3.9米之間，寬度1.4-1.6米之間，傳動形式為電機通過皮帶帶動減速機的傳動形式。此種拌缸在使用過程中由于長度較短、又沒有襯板，造成拌合的混合料不均勻，輸出功率偏低，皮帶需要經常更換，并且更換困難，同時容易磨漏鍋體等問題。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種水穩拌合樓配備的攪拌缸，其在盡量利用原有拌缸的電機、減速機、葉片等構件的基礎上，對現有的拌缸進行改造，使之輸出功率提高、拌合能力加強，拌合效果均勻，并且鍋體耐磨，生產能力能夠達到設計產量要求，解決輸出功率低、拌合不均勻、提高耐磨性，增加使用壽命的目的。

本發明實現上述發明目的所采用的技術方案為：

本發明一種水穩拌合樓配備的攪拌缸，包括攪拌缸支架、攪拌缸鍋體、以及安裝配設在攪拌缸鍋體內的拌合系統和安裝配設在攪拌缸支架上位于鍋體外的動力系統，動力系統向拌合系統輸出拌合動力；所述動力系統包括兩臺電機，和兩臺電機分別連接的接減速機，和減速機連接的同步傳動齒輪；所述拌合系統包括攪拌缸鍋體，配設安裝在鍋體內并列的兩部由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉構成的攪拌器；其特征在于：所述攪拌缸鍋體設置為W型結構，攪拌缸鍋體長度設為4.1-4.5米之間，寬度設為1.6-1.8米之間，在鍋體內壁上處于攪拌區位置的地方設有一層180mm—220mm厚的耐磨鑄鐵襯板,按照攪拌缸鍋體的結構尺寸,其內安裝相應配套的攪拌軸、攪拌臂、葉片所構成的攪拌器；攪拌軸采用直徑190-230mm的實心45#鋼材料制作，攪拌臂采用直徑55-70mm的實心45#鋼材料制作，穿過攪拌軸焊接，兩軸上攪拌臂的安裝角度分別為0度、60度、120度，和30度、90度、150度六種；攪拌臂兩端焊接有安裝葉片的襯鐵，襯鐵上留有安裝葉片的長方形螺孔，葉片通過螺栓與攪拌臂的襯鐵連接，共同組成攪拌器；所述動力系統中電機與減速機通過聯軸器連接，減速機通過聯軸器連接同步傳動齒輪,?步傳動齒輪設在同步齒輪箱內。

本發明的有益效果為：

本發明對原動力系統的傳動結構進行了調整，將電機與減速機之間的皮帶傳動，改為聯軸器傳動。改動后維修方便，只要更換連接用螺栓即可，不象皮帶連接更換時要求移動電機，在安裝回原位置。同時經久耐用，更不會出現丟轉情況，提高了輸出功率。

本發明對拌合系統進行了大的改動：1、將鍋體形狀由梯形轉變為W型；2在鍋體內增加耐磨鑄鐵襯板；3將鍋體長度調整為4.1-4.5米之間，寬度1.6-1.8米之間，同時按照新調整后的長度制作攪拌軸長度，及相應攪拌臂、葉片等配件數量。本發明通過對鍋體的改變能夠強制混合料在拌缸中的拌合時間延長，同時改變形狀，增加襯板減少了葉片與襯板間的間隙，不會出現細料粘連鍋體，造成材料比例改變的情況，更能保證拌合料均勻，同時由于襯板的使用增加了拌鍋的耐磨性。

本發明改進后優點總結如下：

1、原拌缸由皮帶傳動改為聯軸器傳動后，解決了丟轉問題，動力明顯增強，并且經過使用半年時間沒有出現過損壞情況，相比原皮帶傳動時每半年更換1-2次皮帶的情況，減少維修次數；

2、拌缸形狀改變后與旋轉的葉片的軌跡接近，更好的帶動混合料運動，再則加長拌缸，增加了攪拌葉片，使混合料在拌鍋中的攪拌時間延長，拌合效果更佳均勻；

3、使用過程中經過檢驗拌合能力能夠達到最高設計產量，并且機械運行效果良好。經過生產30萬噸后襯板的磨損在2.0-5.0mm之間，滿足耐久、耐磨的要求。

附圖說明

圖1是本發明實施例所述攪拌缸的結構示意圖。

圖2是本發明實施例所述攪拌缸中拌合系統的結構示意圖。

附圖中1攪拌缸鍋體，2耐磨鑄鐵襯板，3攪拌軸，4攪拌臂，5攪拌葉，6上蓋，7攪拌缸支架，8軸承，9進料口，10出料口，11電機，12減速機，13、14聯軸器。

具體實施方式