[發明專利]一種PVC微孔薄膜的制備工藝

有效

• 申請號: 201210148424.3
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN102671554A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 郎萬中;劉春霞;郭亞軍;褚聯峰
• 申請（專利權）人: 上海師范大學
• 主分類號: B01D71/30
• 分類號: B01D71/30
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本發明涉及一種微孔薄膜的制備工藝，具體的說，是利用水滴模板法制備PVC微孔薄膜材料。

背景技術

近些年來，由于微孔材料在催化、生物、膜分離、吸附以及光學材料等方面得到廣泛的應用，研究如何制備規整的微孔薄膜材料已逐漸成為熱點。目前，制備微孔薄膜的方法有凝膠溶膠、熱致相分離法等。這些方法通常具有操作不方便，工藝復雜，模板大小固定，膜的形成以犧牲模板為代價等劣勢。

1994年，由法國科學家Francois等首次提出水滴模板法，這為制備規整蜂窩狀微孔薄膜提供了新的途徑，是微孔薄膜制備的一大進展。其優勢在于，以水滴為模板，實驗條件溫和，操作步驟簡單，以水滴為模板，去除極為方便。

PVC材料價格低廉，還具有阻燃，化學穩定性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好等的長處。

因此，有必要對PVC微孔薄膜的制備工藝進行研究。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種PVC（聚氯乙烯）微孔薄膜的制備工藝，以簡單方便地制備規整的微孔薄膜。

本發明的技術方案如下：

一種PVC微孔薄膜的制備工藝，包括以下步驟：

（1）將一定量PVC樹脂按照10-100mg/mL的固液比加入易揮發的有機溶劑中，攪拌至其完全溶解，得澄清均相PVC溶液，靜置去泡；

（2）將所得PVC溶液鋪展在基板上自然鋪展，置于室溫（25℃）、50%-98%相對濕度條件下靜置至成膜。

所述PVC樹脂的平均聚合度為600-1300。

所述易揮發的有機溶劑為四氫呋喃。

步驟（1）中PVC樹脂與溶劑的固液比優選30mg/mL-70mg/mL，更優選30mg/mL-50mg/mL。

步驟（2）中相對濕度范圍優選60-95%，更優選75-86%。

本發明的原理在于通過水滴模板法，以揮發性強、沸點低的溶劑為模板，調整溶液固液比和種類、成膜環境的濕度和溫度，從而控制孔徑大小及其分布。

本發明的有益效果如下：

本發明的聚氯乙烯微孔薄膜的孔徑分布均勻，孔徑大小較易控制，孔徑在1~15μm之間；本發明采用的方法為水滴模板法，方法簡單，操作簡便，不損耗模板；原料易得，價格低廉，無毒，無污染。

附圖說明

圖1為本發明實施例1所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖2為本發明實施例2所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖3為本發明實施例3所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖4為本發明實施例4所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖5為本發明實施例5所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖6為本發明實施例6所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖7為本發明實施例7所制得的PVC薄膜的SEM圖。

圖8為本發明實施例8所制得的PVC薄膜的SEM圖。

具體實施方式

實施例1：

秤取1.5g平均聚合度（n值）為600的PVC，溶于50mL四氫呋喃溶液中，攪拌直至溶解，得澄清PVC溶液，靜置去泡；

將載玻片置于乙醇：水=1:1的溶液中，靜置3小時，取出后烘干；

將PVC溶液鋪展在載玻片上，自然鋪展，置于室溫下、相對濕度80%的環境下靜置15分鐘，得PVC微孔薄膜。

圖1所示為所得PVC微孔薄膜的SEM圖，可以看出所得膜孔徑約為9μm。

實施例2：

秤取2.0g平均聚合度（n值）為600的PVC,溶于50mL四氫呋喃溶液中，攪拌直至溶解，得澄清PVC溶液，靜置去泡；

將載玻片置于乙醇：水=1:1的溶液中，靜置3小時，取出后烘干；

將PVC溶液鋪展在載玻片上，自然鋪展，置于室溫下、相對濕度80%的環境下靜置15分鐘，得PVC微孔薄膜。

圖2所示為所得PVC微孔薄膜的SEM圖，可以看出所得膜孔徑約為7μm。

實施例3：

秤取2.5g平均聚合度（n值）為600的PVC,溶于50mL四氫呋喃溶液中，攪拌直至溶解，得澄清PVC溶液，靜置去泡；

將載玻片置于乙醇：水=1:1的溶液中，靜置3小時，取出后烘干；

將PVC溶液鋪展在載玻片上，自然鋪展，置于室溫下、相對濕度80%的環境下靜置15分鐘，得PVC微孔薄膜。

圖3所示為所得PVC微孔薄膜的SEM圖，可以看出所得膜孔徑約為6μm。