[發(fā)明專利]變壓器線圈燒結(jié)過程中的加熱方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210148311.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN102682991A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王躍林;趙紅軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇有能電力自動(dòng)化有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/04
• 分類號(hào): H01F41/04;H05B6/00
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

該發(fā)明涉及一種變壓器線圈的燒結(jié)成型工藝，特別涉及一種變壓器線圈燒結(jié)過程中的加熱方法，屬于變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，在電力系統(tǒng)常規(guī)變壓器制造行業(yè)中，變壓器的制作多采取油浸的方式或環(huán)氧樹脂澆注的方式，即將繞制好的變壓器一次、二次繞組（或稱高、低壓線圈）包扎處理后放入封閉的變壓器油箱中進(jìn)行抽真空和浸油處理，生產(chǎn)制作成油浸式變壓器（簡(jiǎn)稱油變）或?qū)⒗@制好的變壓器一次、二次繞組（或稱高、低壓線圈）分別放入半封閉的模框中，再放入到真空固化加熱爐中，注入環(huán)氧樹脂進(jìn)行抽真空和加熱固化處理，生產(chǎn)制作成干式變壓器（簡(jiǎn)稱干變）。?

油變?cè)谥圃爝^程中容易產(chǎn)生環(huán)境污染，并且容易造成浸油不均勻影響變壓器質(zhì)量。干變采用真空固化加熱爐對(duì)線圈進(jìn)行加熱，加熱溫度難以控制，容易產(chǎn)生加熱不均影響線圈的絕緣性能，并且這種外部加熱的方法熱能利用率不高會(huì)造成能源的浪費(fèi)增加生產(chǎn)成本。油變和干變同時(shí)存在生產(chǎn)加工周期較長(zhǎng)的缺點(diǎn)。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種變壓器線圈燒結(jié)過程中的加熱方法，采用該加熱方法可以避免變壓器線圈生產(chǎn)過程中的能源浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品的加工周期，提高產(chǎn)品的性能。?

技術(shù)方案：一種變壓器線圈燒結(jié)過程中的加熱方法,變壓器線圈內(nèi)線圈、外線圈、鐵質(zhì)內(nèi)模和鐵質(zhì)外模，內(nèi)線圈和外線圈依次繞制在內(nèi)模上，整個(gè)線圈位于外模內(nèi)部，所述內(nèi)線圈兩端分別設(shè)有第一引出線和第二引出線，所述外線圈兩端分別設(shè)有第三引出線和第四引出線，加熱時(shí)，分別向內(nèi)線圈和外線圈內(nèi)通入交變電流產(chǎn)生電磁場(chǎng)對(duì)內(nèi)模和外模進(jìn)行加熱，加熱后的內(nèi)模和外模將熱量傳給線圈完成線圈的燒結(jié)。本發(fā)明采用渦流加熱和過電流加熱的原理使線圈（繞組）內(nèi)部導(dǎo)體發(fā)熱，傳遞給絕緣材料，使絕緣材料收縮，達(dá)到排氣和成型的目的。?

向內(nèi)線圈和外線圈內(nèi)通入交變電流是分別通過第一引出線、第二引出線、第三引出線和第四引出線，第一引出線和第三引出線并聯(lián)，第二引出線和第四引出線并聯(lián)，通過兩組并聯(lián)的引出線分別向內(nèi)線圈和外線圈輸入交變電流。線圈燒結(jié)工藝主要采用四個(gè)主要步驟為底部加熱、渦流加熱、抽真空、充氮冷卻，渦流加熱是利用線圈引出線通過調(diào)壓器調(diào)整兩個(gè)電極之間的電流傳輸?shù)絻蓚€(gè)線圈中，由于模具是由導(dǎo)磁性很好的材料制作而成，按照右手定律的法則，模具會(huì)發(fā)熱，由模具的熱量傳遞到線圈（繞組）內(nèi)部。?

向內(nèi)線圈和外線圈內(nèi)通入交變電流是分別通過第一引出線、第二引出線、第三引出線和第四引出線，將第二引出線和第三引出線連接，通過第一引出線和第四引出線向內(nèi)線圈和外線圈輸入交變電流。過電流加熱的原理是利用變壓器的基本原理由于線圈（繞組）是由兩層導(dǎo)體材料和絕緣材料卷繞而成，兩層導(dǎo)體就類似于變壓器的高低壓線圈，模具類似于變壓器的鐵芯，將第一引出線和第四引出線分別連接到調(diào)壓器的輸出電極上，第二引出線和第三引出線是短接的，相當(dāng)將兩二層線圈串聯(lián)，感應(yīng)出的電流會(huì)很大，然后通過導(dǎo)體的均勻發(fā)熱傳遞絕緣材料，使得絕緣材料進(jìn)行收縮，達(dá)到排氣和成型的目的。?

有益效果：本發(fā)是可以避免變壓器線圈生產(chǎn)過程中的能源浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品的加工周期，提高產(chǎn)品的性能。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原理圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。?

如圖所示，一種變壓器線圈燒結(jié)過程中的加熱方法,變壓器線圈內(nèi)線圈1、內(nèi)線圈2、鐵質(zhì)內(nèi)模3和鐵質(zhì)外模4，內(nèi)線圈1和外線圈2依次繞制在內(nèi)模3上，整個(gè)線圈位于外模4內(nèi)部，所述內(nèi)線圈1兩端分別設(shè)有第一引出線5和第二引出線6，所述外線圈2兩端分別設(shè)有第三引出線7和第四引出線8，加熱時(shí)，分別向內(nèi)線圈1和外線圈2內(nèi)通入交變電流產(chǎn)生電磁場(chǎng)對(duì)內(nèi)模3和外模4進(jìn)行加熱，加熱后的內(nèi)模3和外模4將熱量傳給線圈完成線圈的燒結(jié)。本發(fā)明采用渦流加熱和過電流加熱的原理使線圈（繞組）內(nèi)部導(dǎo)體發(fā)熱，傳遞給絕緣材料，使絕緣材料收縮，達(dá)到排氣和成型的目的。?

向內(nèi)線圈1和內(nèi)線圈2內(nèi)通入交變電流是分別通過第一引出線5、第二引出線6、第三引出線7和第四引出線8，第一引出線5和第三引出線7并聯(lián)，第二引出線6和第四引出線8并聯(lián)，通過兩組并聯(lián)的引出線分別向內(nèi)線圈1和外線圈2輸入交變電流。線圈燒結(jié)工藝主要采用四個(gè)主要步驟為底部加熱、渦流加熱、抽真空、充氮冷卻，渦流加熱是利用線圈引出線通過調(diào)壓器調(diào)整兩個(gè)電極之間的電流傳輸?shù)絻蓚€(gè)線圈中，由于模具是由導(dǎo)磁性很好的材料制作而成，按照右手定律的法則，模具會(huì)發(fā)熱，由模具的熱量傳遞到線圈（繞組）內(nèi)部。?

向內(nèi)線圈1和內(nèi)線圈2內(nèi)通入交變電流是分別通過第一引出線5、第二引出線6、第三引出線7和第四引出線8，將第二引出線6和第三引出線7連接，通過第一引出線5和第四引出線8向內(nèi)線圈1和外線圈2輸入交變電流。過電流加熱的原理是利用變壓器的基本原理由于線圈（繞組）是由兩層導(dǎo)體材料和絕緣材料卷繞而成，兩層導(dǎo)體就類似于變壓器的高低壓線圈，模具類似于變壓器的鐵芯，將第一引出線5和第四引出線8分別連接到調(diào)壓器的輸出電極上，第二引出線6和第三引出線7是短接的，相當(dāng)將兩二層線圈串聯(lián)，感應(yīng)出的電流會(huì)很大，然后通過導(dǎo)體的均勻發(fā)熱傳遞絕緣材料，使得絕緣材料進(jìn)行收縮，達(dá)到排氣和成型的目的。?