[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負極用石墨烯復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210148163.5 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN102683657A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁兆龍;王振中 | 申請(專利權(quán))人: | 常州第六元素材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;H01M4/48 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 梁曉霏 |
| 地址: | 213100 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負極 石墨 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池負極用石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述方法是將石墨烯類材料在濃酸環(huán)境中氧化,超聲分散后與鈦源混合,經(jīng)干燥煅燒后制得。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述石墨烯類材料選自石墨烯或石墨烯衍生材料;
優(yōu)選地,所述石墨烯類材料具有三維結(jié)構(gòu),且表面含有大量納米級微孔;優(yōu)選地,所述石墨烯類材料的電導率≥100mS/m;進一步優(yōu)選地,所述石墨烯類材料的表面具有孔徑在2nm-100nm范圍內(nèi)的微孔;特別優(yōu)選地,所述石墨烯類材料的比表面積范圍為1500cm2/g-3000cm2/g;
優(yōu)選地,所述表面含有大量納米級微孔的具有三維結(jié)構(gòu)的石墨烯類材料的制備過程為:將熱處理或者微波輻照得到的石墨烯粉末與強堿反應(yīng),經(jīng)過后處理制備得到。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述鈦源為鈦源前驅(qū)體和/或納米二氧化鈦粒子;
優(yōu)選地,所述鈦源前驅(qū)體選自四氯化鈦、鈦酸正丁酯和鈦酸異丙酯中的任意1種或至少2種的組合;
優(yōu)選地,所述納米二氧化鈦粒子的粒徑為10-500nm。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)將石墨烯類材料在濃酸環(huán)境中氧化得到氧化石墨類材料,經(jīng)超聲分散于分散劑中得懸浮液a;
(2)將鈦源添加到懸浮液a中混合均勻,并水解得到懸浮液b;
(3)將懸浮液b攪拌均勻,經(jīng)抽濾或者噴霧干燥得到塊狀或者粉末材料,將塊狀或者粉末材料煅燒得到二氧化鈦/石墨烯復合材料。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述濃酸選自濃硫酸、濃硝酸、濃高氯酸、濃磷酸和濃鹽酸中的任意1種或至少2種的組合,優(yōu)選濃硫酸、濃鹽酸、濃高氯酸/濃磷酸的組合、濃硝酸/濃高氯酸/濃鹽酸的組合,進一步優(yōu)選濃硫酸和/或濃高氯酸;
優(yōu)選地,步驟(1)所述氧化為用氧化劑進行氧化;所述氧化的時間為0.5h-5h;
優(yōu)選地,所述氧化劑選自高錳酸鉀、硝酸鹽、高氯酸鹽、過氧化氫、鉻酸鹽和過硫酸鹽中的任意1種或至少2種的組合,優(yōu)選硝酸鹽、鉻酸鹽、過硫酸鹽中的任意1種或至少2種的組合;最優(yōu)選高錳酸鉀和/或過氧化氫;
優(yōu)選地,步驟(1)所述分散劑為水,或水與乙醇、異丙醇、乙二醇中的任意1中或至少2種的組合,優(yōu)選自水、水/乙醇、水/乙醇/丙二醇中的任意1種或至少2種的組合,進一步優(yōu)選水。
6.如權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述懸浮液中,可以添加表面活性劑,所述表面活性劑選自十二烷基磺酸鈉、硬脂酸、PVA中的任意1種或至少2種的組合,優(yōu)選十二烷基磺酸鈉;優(yōu)選地,所述表面活性劑的添加量為0-5wt%;
優(yōu)選地,步驟(2)所述懸浮液b中,石墨烯類材料的質(zhì)量百分含量為0.1wt%-15wt%,優(yōu)選0.1-10wt%,進一步優(yōu)選3-10wt%;
優(yōu)選地,步驟(2)所述懸浮液b中,鈦源和氧化石墨類材料的質(zhì)量比為1∶3-8,優(yōu)選1∶4-6,進一步優(yōu)選1∶5;
優(yōu)選地,步驟(2)所述水解溫度為50-90℃,優(yōu)選50-70℃,進一步優(yōu)選60℃;
優(yōu)選地,步驟(2)所述水解時間為1-8h,優(yōu)選1-6h,進一步優(yōu)選2h。
7.如權(quán)利要求4-6之一所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述噴霧干燥的溫度為100℃-200℃,優(yōu)選120℃-180℃;
優(yōu)選地,步驟(3)所述煅燒為高溫煅燒處理,所述煅燒溫度為500℃-1200℃,優(yōu)選500℃-1000℃;優(yōu)選地,所述煅燒時間為4-15h,優(yōu)選4-8h,進一步優(yōu)選6h;
優(yōu)選地,所述煅燒在保護氣氛中進行,所述保護氣氛為氫氣和惰性氣體的組合,所述惰性氣體優(yōu)選氬氣和/或氮氣;進一步優(yōu)選地,所述保護氣氛為氫氣/氬氣的組合和/或氫氣/氮氣的組合,特別優(yōu)選氫氣/氬氣的組合。
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