[發明專利]用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置

無效

• 申請號: 201210148108.6
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102672406A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 楊英
• 申請（專利權）人: 柳州雙英汽車配件制造有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 梁春芬

技術領域

本發明涉及一種焊接定位裝置，尤其是一種點焊定位裝置。

背景技術

汽車座椅骨架通常通過點焊連接，點焊需要焊接的位置通常比較多，采用機械手自動焊接，焊接位置不容易準確控制，位置精度較高的自動焊接生產線成本高不利于中小企業推廣應用，因此大部分中小企業仍然采用手工焊接。手工焊接完一個焊接點，再焊接下一個焊接點，由于焊接點不在同一處且有時距離較大，通常焊接完一個點后就要移動工件，或將焊接用工具移只另一個點邊緣，這樣不但工人勞動強度大，工作效率低，且多次移動工件容易影響裝夾精度，進而影響焊接精度。由于焊接完成后難于對不合格品返工或補焊，因此控制焊接前的定位精度非常重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種可有效降低工人勞動強度、提高焊接精度和生產效率的用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置。

本發明為實現上述目的采用的技術方案是：一種用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置，該定位裝置包括支撐框架及設置在支撐框架上端的支撐梁，支撐梁上固定連接有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ上設有可相對滑軌Ⅰ滑動的滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ上端面固定連接有可隨滑塊Ⅰ一同滑動的滑塊大安裝板，滑塊大安裝板的上表面固定連接有與滑軌Ⅰ相互垂直的滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上設有可相對滑軌Ⅱ滑動的滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ上端面固定連接有可隨滑塊Ⅱ一同滑動的滑塊小安裝板，滑塊小安裝板上表面固定連接有軸承套，軸承套內側設有軸承，軸承中支撐有一穿過軸承套的轉軸，轉軸突出軸承套上端的一端固定連接有可與轉軸一同旋轉托盤，托盤上固定連接有用于支撐座椅骨架的工件定位架。?

本發明的進一步技術方案是：所述支撐梁分別設置在支撐框架上端兩側，所述滑軌Ⅰ共有兩條，兩條滑軌Ⅰ分別設置在兩支撐梁上，所述滑塊Ⅰ共有兩塊，一塊滑塊Ⅰ對應設置在一條滑軌Ⅰ上。?

本發明的又進一步技術方案是：所述滑軌Ⅱ共有兩條，兩條滑軌Ⅱ分別設置在滑塊大安裝板上表面的兩側，所述滑塊Ⅱ共有四塊，每條滑軌Ⅱ上設有二塊滑塊Ⅱ，四塊滑塊Ⅱ上表面分別與滑塊小安裝板固定連接。

本發明的再進一步技術方案是：所述托盤包括上托盤和下托盤，上托盤和下托盤通過螺栓及螺母連接，在上托盤和下托盤之間的螺栓外徑套有用于頂開上托盤和下托盤的彈簧，轉軸上端焊接在下托盤的中部位置，工件定位架固定連接在上托盤的上表面。

本發明的更進一步技術方案是：所述支撐框架底端設有并排設置的兩個定向輪和并排設置的兩個萬向輪。

由于采用上述結構，本發明之用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置具有以下有益效果：

1、可有效降低工人勞動強度、提高焊接精度和生產效率

本發明之用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置，由于滑軌Ⅰ和滑塊Ⅰ能實現在左右方向的滑動，滑軌Ⅱ和滑塊Ⅱ能實現在前后方向的滑動，托盤能在水平面做360度旋轉運動，將工件（即座椅骨架）裝夾定位在工件定位架上后，即可對工件進行點焊，焊接完一個位置，只要推動工件定位架工件即可隨工件定位架在前后左右四向移動或水平面360旋轉，可一次裝夾完成多處點焊，在點焊過程中無需工人搬動或翻轉工件，可有效降低工人勞動強度、提高生產效率，一次裝夾完成多處點焊，還可避免因多次裝夾引起誤差積累，可有效提高焊接精度；

2、結構簡單、成本低、使用方便

本發明之用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置采用滑軌、滑塊及轉軸等零件，使定位裝置能實現前后左右四向移動及水平面360旋轉，整體機構簡單、成本低，使用起來非常方便。

下面結合附圖和實施例對本發明用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置立體圖；

圖2是圖1所示用于座椅骨架點焊的四向旋轉定位裝置的前視圖；

圖3是圖2的局部放大視圖。

主要元件標號說明：1—工件定位架、2—上托盤、3—下托盤、4—螺栓、5—滑塊Ⅱ、6—滑軌Ⅱ、7—滑塊大安裝板、8—滑軌Ⅰ、9—支撐梁、10—支撐框架、11—定向輪、12—萬向輪、13—滑塊Ⅰ、14—彈簧、15—轉軸、16—滑塊小安裝板、17—軸承套、18—軸承、19—螺母。

具體實施方式