[發(fā)明專利]一種牛仔織物制備環(huán)保復(fù)合材料的成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210147896.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102649311A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許福軍;邱夷平;謝松才;趙煥曦;李廣軍;孟召雙;魏寶春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué);山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/00
• 分類號(hào): B29C51/00
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá);謝文凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬?gòu)?fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種牛仔織物制備環(huán)保復(fù)合材料的成型方法。

背景技術(shù)

牛仔布是服裝面料的重要部分，而靛藍(lán)染色的牛仔布更是全球流行，無(wú)人不曉。20世紀(jì)70年代末以來(lái)，牛仔布在中國(guó)經(jīng)過(guò)多次大發(fā)展。2010年，我國(guó)牛仔布年產(chǎn)能力估計(jì)已達(dá)15億平方米以上，已成為國(guó)際上牛仔布的重要生產(chǎn)國(guó)。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)于服裝面料的舒適性和時(shí)尚性要求越來(lái)越高，服裝的使用周期減短。因此，每年有大量的牛仔織物制品因?yàn)榭钍竭^(guò)時(shí)或者面料污損而廢棄。焚燒或者填埋處理這些廢舊的牛仔織物不僅會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染，而且造成資源的巨大浪費(fèi)。

國(guó)內(nèi)使用的牛仔布仍然以棉為主，使用亞麻，苧麻，滌綸生產(chǎn)的牛仔布也有，但占的比重較少。牛仔布經(jīng)過(guò)織造工序以及各種后整理加工而成，屬于綠色材料。廢舊的牛仔織物仍然具有較好的力學(xué)拉伸性能，適合作為復(fù)合材料增強(qiáng)體。如果能夠?qū)U舊牛仔織物加以利用，不僅可以減少污染和資源浪費(fèi)，也可以研發(fā)出應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的低成本的綠色材料。同時(shí)，牛仔織物良好的耐熱性和柔韌性使其能夠與多種類型的樹(shù)脂相結(jié)合，可以制備出各種特性的廢舊牛仔織物復(fù)合材料系列產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種牛仔織物制備環(huán)保復(fù)合材料的成型方法，通過(guò)熱壓方法與熱塑性樹(shù)脂結(jié)合制備綠色復(fù)合材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種牛仔織物制備環(huán)保復(fù)合材料的成型方法：

首先，將牛仔織物分類、清潔洗滌、烘干消毒、裁剪整理成所需要的尺寸；

然后，使用熱壓機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓機(jī)壓強(qiáng)、溫度與熱壓時(shí)間，將熱塑性樹(shù)脂的母粒原料壓成熱塑性樹(shù)脂薄膜；

最后，將壓好的若干層熱塑性樹(shù)脂薄膜和相應(yīng)的牛仔織物交替疊層放置，以模具固定后進(jìn)行熱壓，待樹(shù)脂完全融化并于牛仔織物浸潤(rùn)后，將模具在一定壓強(qiáng)下進(jìn)行常溫固化，制成所需形狀的牛仔織物熱塑性復(fù)合材料。

所述牛仔織物分類是按照材料、結(jié)構(gòu)或顏色特征分類。

所述清潔洗滌和烘干消毒是采用清水洗滌和高溫烘干的方法對(duì)牛仔織物進(jìn)行清潔和消毒。

所述牛仔織物是廢舊或者未使用過(guò)的棉纖維、麻纖維或者天然纖維素纖維的一種或者幾種混編纖維織物。

所述熱塑性樹(shù)脂薄膜和牛仔織物交替疊層放置，是將樹(shù)脂膜放置在最外層、或者將牛仔織物放置在最外層。

所述交替疊放的熱塑性樹(shù)脂薄膜有3層，牛仔織物有2層。

所述熱塑性樹(shù)脂是聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺或者聚甲醛的一種或者多種混合。

所述模具由金屬材料制成。

所述若干熱塑性樹(shù)脂薄膜和相應(yīng)的牛仔織物疊加層中間有夾層材料，所述夾層材料是金屬網(wǎng)、金屬板、木板或蜂窩材料板。

有益效果

本發(fā)明通過(guò)熱壓工藝將多層廢舊牛仔織物通過(guò)融化的樹(shù)脂結(jié)合在一起，制備成綠色環(huán)保復(fù)合材料。該材料具有時(shí)尚復(fù)古的牛仔織物的外形特征，比塑料具有更好的耐沖擊和防震性能；比單純的多層牛仔織物具有更好的硬度、整體性和可塑性；比皮革材料具有更好的耐磨性、耐刮擦和低成本的優(yōu)勢(shì)。可作為時(shí)尚箱包、汽車內(nèi)飾，家具蒙皮，墻體裝飾材料，家具和建筑板材等。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖2為本發(fā)明中成形曲面材料的示意圖。

圖3為本發(fā)明中有夾層材料的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

如圖1至3所示，一種牛仔織物制備環(huán)保復(fù)合材料的成型方法：

首先，將牛仔織物1分類、清潔洗滌、烘干消毒、裁剪整理成所需要的尺寸；

然后，使用熱壓機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓機(jī)壓強(qiáng)、溫度與熱壓時(shí)間，將熱塑性樹(shù)脂的母粒原料壓成熱塑性樹(shù)脂薄膜2；

最后，將壓好的若干層熱塑性樹(shù)脂薄膜2和相應(yīng)的牛仔織物1交替疊層放置，以模具3固定后進(jìn)行熱壓，待樹(shù)脂完全融化并于牛仔織物浸潤(rùn)后，將模具3在一定壓強(qiáng)下進(jìn)行常溫固化，制成所需形狀的牛仔織物熱塑性復(fù)合材料。

所述牛仔織物1分類是按照材料、結(jié)構(gòu)或顏色特征分類。

所述清潔洗滌和烘干消毒是采用清水洗滌和高溫烘干的方法對(duì)牛仔織物進(jìn)行清潔和消毒。