[發(fā)明專利]一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置及磨削方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210147856.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102699796A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉海;李潤(rùn)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波霍思特精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/16
• 分類號(hào): B24B21/16;B24B21/18;B24B41/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨削裝置，尤其是涉及一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置及磨削方法。

背景技術(shù)

鑄件在澆鑄成型后，不可避免產(chǎn)生多余的澆口，以往對(duì)于這些澆口，都是通過(guò)在車床上車削去除掉，但是對(duì)于一些高溫合金鑄件，粘性高，容易粘在刀上，切削性能極差，使得刀具的壽命很短，這就增加了生產(chǎn)的成本。另外，由于合金鑄件的粘性高，刀具在切削的時(shí)候由于粘連，也很難形成光潔的切面，因此有必要予以改變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置和磨削方法，能夠快速的除去澆口，同時(shí)大大降低成本，加工表面的光潔度也大大提高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置，包括用于夾緊鑄件的夾具，所述夾具的下方滑動(dòng)連接在第一基座上，所述夾具的一端對(duì)著砂皮，所述砂皮連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一基座的一端上固定有第一氣缸，所述第一氣缸推動(dòng)所述夾具向砂皮運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，鑄件被固定在夾具中，利用第一氣缸推動(dòng)夾具向砂皮運(yùn)動(dòng)，夾具上鑄件推向砂皮，砂皮磨削掉夾具上的多余的澆口。利用砂皮代替刀具來(lái)去除多余的澆口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，另一方面磨削這種加工方式，砂皮與高溫合金鑄件之間不容易發(fā)生粘結(jié)，因此加工表面的光潔度也大大提高。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述夾具包括一個(gè)容納部，所述容納部的一端設(shè)置有一個(gè)第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿伸入所述容納部?jī)?nèi)，所述第二氣缸的活塞桿上固定有一個(gè)擋板。鑄件放置在容納部?jī)?nèi)，需要加工時(shí)，第二氣缸的活塞桿向容納部?jī)?nèi)伸出，擋板頂住鑄件的一端，鑄件的另一端頂在容納部上，實(shí)現(xiàn)鑄件的夾緊。加工完以后，活塞桿從容納部?jī)?nèi)退出，擋板松開(kāi)鑄件的一端，這樣鑄件就從容納部上松脫。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述夾具還包括一個(gè)底板，所述容納部的底部固定有一個(gè)螺套，所述底板上設(shè)置有螺桿，所述螺桿與所述螺套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。砂皮使用一端時(shí)間以后，表層逐漸磨損，這就導(dǎo)致鑄件與砂皮表層之間的相對(duì)距離逐漸變遠(yuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，可以調(diào)節(jié)容納部的位置，使得容納部?jī)?nèi)的鑄件與砂皮表層的相對(duì)位置始終保持一致，這樣只要第一氣缸每次活塞桿到達(dá)的最終位置都可以保持一致，就能保證澆口磨削到達(dá)的位置一致，對(duì)第一氣缸的控制大大簡(jiǎn)便。

前一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)置有兩個(gè)第一凸塊，所述第一基座上設(shè)置有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿穿過(guò)所述第一凸塊。第一導(dǎo)桿和第一凸塊的配合用于限定夾具在第一基座上的運(yùn)動(dòng)方向。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括一個(gè)第二基座，所述第一基座滑動(dòng)連接在第二基座上，所述第二基座上設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸推動(dòng)所述第一基座沿所述砂皮的橫向移動(dòng)。第三氣缸推動(dòng)第一基座左右移動(dòng)時(shí)，同時(shí)也帶動(dòng)了鑄件左右移動(dòng)，保證鑄件能與砂皮上所有的位置都接觸，使得砂皮能夠得到充分的利用。

前一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一基座的底部設(shè)置有兩個(gè)第二凸塊，所述第二基座上設(shè)置有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿穿過(guò)所述第二凸塊。第二凸塊與第二導(dǎo)桿的配合用于限定第一基座在第二基座上的運(yùn)動(dòng)方向。

一種高溫合金鑄件的澆口磨削方法，包括如下步驟：1）將鑄件放置在所述容納部?jī)?nèi)，啟動(dòng)所述第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿推動(dòng)所述擋板頂緊鑄件；2）啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述砂皮轉(zhuǎn)動(dòng)；3）所述第一氣缸上的活塞桿伸出，推動(dòng)所述夾具沿著所述第一導(dǎo)桿向所述砂皮正面方向移動(dòng)，使得所述夾具上的鑄件澆口接觸所述砂皮，同時(shí)所述第三氣缸啟動(dòng)，推動(dòng)第一基座沿著所述砂皮的橫向往復(fù)移動(dòng)；4）所述第一氣缸的活塞桿伸出的距離達(dá)到設(shè)定值后，鑄件的澆口磨削完成，所述第一氣缸上的活塞桿收回，同時(shí)停止所述第三氣缸的運(yùn)作，然后所述第二氣缸上的活塞桿收回，鑄件可以從所述容納部?jī)?nèi)取出。

本發(fā)明的有益效果是：利用砂皮代替刀具來(lái)去除多余的澆口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低成本。另一方面磨削這種加工方式，砂皮與高溫合金鑄件之間不容易發(fā)生粘結(jié)，因此表面的光潔度也大大提高。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。