[發明專利]現澆鋼筋混凝土樓板無支撐模板系統有效
| 申請號: | 201210147689.1 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN102677891A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 王振中 | 申請(專利權)人: | 中國電力工程顧問集團華東電力設計院 |
| 主分類號: | E04G11/38 | 分類號: | E04G11/38;E04G11/50 |
| 代理公司: | 上海一平知識產權代理有限公司 31266 | 代理人: | 任永武;祝蓮君 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋混凝土 樓板 支撐 模板 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種現澆鋼筋混凝土樓板無支撐模板系統。
背景技術
鋼結構房屋或廠房會采用到現澆鋼筋混凝土樓板,在制作現澆鋼筋混凝土樓板過程中,模板系統雖然是輔助性結構,但在混凝土施工中卻至關重要。制作與安裝模板系統的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28~45%。對結構復雜的工程,立模與綁扎鋼筋所占的時間,比混凝土澆筑的時間長得多,因此模板系統的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。
目前,可以采用現澆鋼筋混凝土樓板底模和支撐系統制作樓板,即需要采用木模板或鋼模板做底模,底模下設置支撐系統來承受現澆混凝土板施工階段或使用階段的荷載作用,保證剛度和強度。這種模板系統可以重復使用,造價較低。但支撐系統多采用滿堂腳手架支撐系統,占據下部空間,且搭建和拆除都費時費力,影響施工速度。
此外,鋼結構房屋或廠房采用現澆鋼筋混凝土樓板時,可以采用壓型鋼板鋪在鋼梁之上作為現澆混凝土樓板的底模,壓型鋼板可以承受現澆混凝土板施工階段或使用階段的荷載作用,保證剛度和強度。為加強壓型鋼板與混凝土的結合力,宜在鋼板上預焊栓釘或壓制雙向加勁肋。采用壓型鋼板做底模,不需要額外的模板支撐系統,是一種無支撐的模板系統,且因壓型板不需拆卸,可減少工地勞動力,但是壓型鋼板的造價非常高。
因此,本領域迫切需要研發一種新型的無支撐的模板系統,省去滿堂腳手架支撐系統的同時,節省造價。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的無支撐的模板系統,替代目前常用的壓型鋼板體系,節省材料成本。
本發明的模板系統,包括:鋼梁;以及自上而下依次設置的底模模板、第一托桿和第二托桿,其中,
所述鋼梁包括腹板和位于腹板端部的翼緣,所述腹板上設置托桿連接件;
所述第二托桿的兩端通過所述托桿連接件與所述鋼梁連接;
所述第一托桿設置在所述第二托桿上;
所述底模模板設置在所述第一托桿上,且緊頂在所述鋼梁的翼緣的下端面上。
在另一優選例中,所述底模模板為木模板或鋼模板。
在另一優選例中,所述托桿連接件為角鋼或鋼板,焊接在所述腹板上。
在另一優選例中,所述第二托桿的兩端部通過緊固螺栓與所述托桿連接件連接。
在另一優選例中,所述模板系統具有2根以上鋼梁,兩根以上第二托桿,兩根以上第一托桿,且具有一塊以上底模模板。
在另一優選例中,所述第二托桿的長度為1~10m,所述第一托桿的長度為0.5~50m。
在另一優選例中,所述第二托桿的長度為1.2~5m,所述第一托桿的長度為1~30m。
在另一優選例中,所述第二托桿的長度為1.5~3m,所述第一托桿的長度為2.5~20m。
在另一優選例中,所述第一托桿直接擱置在所述第二托桿上,或通過卡件與所述第二托桿連接。
在另一優選例中,第一托桿和/或第二托桿為鋼結構托桿,截面為圓形或四邊形,所述圓形的直徑為0.05~0.5m,所述四邊形的邊長為0.05~0.5m。
在另一優選例中,所述第一托桿設置在所述第二托桿上,且與所述第二托桿相垂直。
在另一優選例中,所述鋼梁是一體成型的,或由鋼板或型鋼通過焊接或鉚接而成。
本發明的模板系統,無需搭建從地面或下層樓面到本次現澆樓板的滿堂腳手架,不占下部空間,加快施工速度,省時省力。且可重復使用,可替代壓型鋼板,節約成本,降低造價。
應理解,在本發明范圍內中,本發明的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合,從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附圖說明
圖1為本發明的無支撐模板系統的結構示意圖。
具體實施方式
本申請的發明人經過廣泛而深入的研究,設計出一種新型的無支撐模板系統,利用在樓層鋼梁上預留的連接件與托桿及底模模板連接形成模板系統,無需搭建從地面或下層樓面到本次現澆樓板的滿堂腳手架,不占下部空間,加快施工速度,省時省力。且可重復使用,可替代壓型鋼板,節約成本,降低造價。在此基礎上完成了本發明。
術語
現澆鋼筋混凝土樓板:通常指在現場依照設計位置,進行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,經養護、拆模板而制作的樓板。
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