[發明專利]一種無機蜂巢硬化保溫材料及其生產方法

有效

• 申請號: 201210147113.5
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN103420664A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 濟寧匯星保溫材料加工有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B38/00;C04B14/42;C04B16/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，包括有以下組份(按重量百分比)：

氧化鎂40％～45％，氯化鎂25％～30％，石墨1％～3％，玻璃網格布0.1％～0.2％，鹵水改良劑1％～1.5％，發泡劑1％～1.5％，粘合劑1％～2％，聚苯顆粒25％～30％。

2.根據權利要求1所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，所述的變性劑是活性碳化鈣。

3.根據權利要求1所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，所述的粘合劑是膠粉。

4.根據權利要求1所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，包括有以下組份(按重量百分比)：

氧化鎂40％，氯化鎂25％，石墨3％，玻璃網格布0.2％，活性碳化鈣1.5％，發泡劑1.5％，膠粉2％，聚苯顆粒25.8％。

5.根據權利要求1所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，包括有以下組份(按重量百分比)：

氧化鎂44％，氯化鎂25.9％，石墨1％，玻璃網格布0.1％，活性碳化鈣1％，發泡劑1％，膠粉1％，聚苯顆粒26％。

6.根據權利要求1所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料，其特征在于，包括有以下組份(按重量百分比)：

氧化鎂40％，氯化鎂25％，石墨1％，玻璃網格布0.1％，活性碳化鈣1.5％，發泡劑1％％，膠粉1％，聚苯顆粒30％。

7.一種無機蜂巢硬化保溫材料的生產方法，包括以下步驟：

一、先將25％～30％的聚苯顆粒沁水，通過擠壓機擠壓；

二、在上述擠壓物中加入40％～45％的氧化鎂的，25％～30％的氯化鎂，1％～3％的石墨，1％～1.5％的鹵水改良劑，1％～1.5％的發泡劑，1％～2％的粘合劑，進行攪拌，融合；

三、將上一步制備的物料放入自動化保溫板復合生產設備線上攪拌，定尺上料，將半成品進行上下兩面覆上玻璃網格布；

四、將上一步制備的物料進行烘烤，烘烤溫度為60～80℃，然后自然冷卻，成為成品。

8.根據權利要求7所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、先將25.8％的聚苯顆粒沁水，通過擠壓機擠壓；

二、在上述擠壓物中加入40％的氧化鎂，25％的氯化鎂，3％的石墨，1.5％的活性碳化鈣，1.5％的發泡劑，2％的膠粉，進行攪拌，融合；

三、將上一步制備的物料放入自動化保溫板復合生產設備線上攪拌，定尺上料，將半成品進行上下兩面覆上玻璃網格布；

四、將上一步制備的物料進行烘烤，烘烤溫度為60℃，然后自然冷卻，成為成品。

9.根據權利要求7所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、先將26％的聚苯顆粒沁水，通過擠壓機擠壓；

二、在上述擠壓物中加入44％的氧化鎂，25.9％的氯化鎂，1％的石墨，1％的活性碳化鈣，1％的發泡劑，1％的膠粉，進行攪拌，融合；

三、將上一步制備的物料放入自動化保溫板復合生產設備線上攪拌，定尺上料，將半成品進行上下兩面覆上玻璃網格布；

四、將上一步制備的物料進行烘烤，烘烤溫度為80℃，然后自然冷卻，成為成品。

10.根據權利要求7所述的一種無機蜂巢硬化保溫材料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、先將30％的聚苯顆粒沁水，通過擠壓機擠壓；

二、在上述擠壓物中加入40％的氧化鎂，25％的氯化鎂，1％的石墨，1.5％的活性碳化鈣，1％的發泡劑，1％的膠粉，進行攪拌，融合；

三、將上一步制備的物料放入自動化保溫板復合生產設備線上攪拌，定尺上料，將半成品進行上下兩面覆上玻璃網格布；

四、將上一步制備的物料進行烘烤，烘烤溫度為70℃，然后自然冷卻，成為成品。