[發(fā)明專利]基于脈動氣流的氣固流化床分選機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210146867.9 | 申請日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN102652940A | 公開(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙躍民;董良;駱振福;梁春成;段晨龍;宋樹磊;楊旭亮 | 申請(專利權(quán))人: | 中國礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B07B4/08 | 分類號: | B07B4/08;B07B11/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 程化銘 |
| 地址: | 211116 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 脈動 氣流 流化床 分選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣固流化床分選機(jī),屬礦物加工工程領(lǐng)域,尤其適用于煤炭的干法物理分選。
背景技術(shù)
目前用于煤炭干法分選的設(shè)備有空氣重介質(zhì)流化床分選機(jī)和復(fù)合式干法分選機(jī)。其中,空氣重介質(zhì)流化床分選機(jī)中裝有運動的刮板輸送機(jī)實現(xiàn)浮物和沉物的運輸與排放,刮板的運動會影響流態(tài)化的穩(wěn)定性,導(dǎo)致已經(jīng)分層的物料返混,降低分選效率,同時刮板在貼近布風(fēng)板運動時,會對布風(fēng)板與刮板之間的物料產(chǎn)生研磨作用,增大了布風(fēng)板和刮板的磨損,造成布風(fēng)板的堵孔現(xiàn)象。空氣重介質(zhì)流化床分選機(jī)的有效分選粒度為50-6mm,對-6mm的細(xì)粒煤分選效果差,不能適應(yīng)產(chǎn)量日益增加的細(xì)粒煤的分選要求。復(fù)合式干法分選機(jī)的分選效率低、精度差、適用范圍窄。振動流化床能改善流化狀態(tài),實現(xiàn)對細(xì)粒煤的分選,但振動流化床的參振質(zhì)量大,設(shè)備壽命短,穩(wěn)定性差,不利于設(shè)備的大型化發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分選精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、分選粒度范圍寬的基于脈動氣流的氣固流化床分選機(jī)。
技術(shù)方案:本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機(jī),包括分選槽、后布風(fēng)室、前布風(fēng)室,分選槽與后布風(fēng)室及前布風(fēng)室之間裝有布風(fēng)板,分選槽的上部設(shè)有除塵罩,所述分選槽下部設(shè)有可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架,所述分選槽的末端設(shè)有輕產(chǎn)物排料輪,后布風(fēng)室的末端設(shè)有后重產(chǎn)物排料輪,前布風(fēng)室的末端設(shè)有前重產(chǎn)物排料輪,后布風(fēng)室和前布風(fēng)室的底部分別設(shè)有后風(fēng)管和前風(fēng)管,后風(fēng)管和前風(fēng)管經(jīng)三通連接器與進(jìn)氣管相連,進(jìn)氣管上依次設(shè)有脈動氣流發(fā)生器和氣流量調(diào)節(jié)閥門;三通連接器與控制后風(fēng)管和前風(fēng)管相聯(lián)處分別設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的后風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門和前風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,所述的脈動氣流發(fā)生器包括控制器、與控制器相連的驅(qū)動器,驅(qū)動器連接有減速器,減速器連接設(shè)在進(jìn)氣管內(nèi)的阻力變換器。
所述可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架包括對稱設(shè)在后風(fēng)管上的后支腿和對稱設(shè)在前風(fēng)管上的可調(diào)節(jié)高度前支腿;所述分選槽的水平調(diào)節(jié)傾角為0-30°。
有益效果:本發(fā)明將脈動氣流與氣固流化床分選機(jī)結(jié)合到一起,在脈動氣流的強(qiáng)制振蕩下,增強(qiáng)了分選流化床密度的均勻穩(wěn)定性,有助于物料的松散,強(qiáng)化了物料按密度分層,可有效減輕布風(fēng)板的堵孔現(xiàn)象。本發(fā)明中可調(diào)水平傾角的分選槽有助于物料的輸送,沉物通過兩個重產(chǎn)物排料輪排出,浮物通過輕產(chǎn)物排料輪排出,最終實現(xiàn)浮物和沉物的分離。重產(chǎn)物排料輪設(shè)在分選區(qū)下方,分選區(qū)內(nèi)無運動部件,對流態(tài)化過程不產(chǎn)生擾動。輕產(chǎn)物排料輪的設(shè)置有助于浮物的排出,減小了介質(zhì)循環(huán)量。通過調(diào)整前支腿的高度,調(diào)節(jié)分選槽的傾角,控制分選槽內(nèi)物料的運動速度與分選時間,滿足不同的分選要求。與已有技術(shù)相比:將已有空氣重介質(zhì)流化床中的持續(xù)氣流改為脈動氣流;將已有技術(shù)中的刮板輸送機(jī)改為重產(chǎn)物排料輪和輕產(chǎn)物排料輪;將已有技術(shù)中的固定分選槽改為傾角可調(diào)的分選槽。通過試驗對本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機(jī)及空氣重介質(zhì)流化床分選機(jī)的床層中心點密度進(jìn)行連續(xù)動態(tài)采樣,得到的分選機(jī)床層密度穩(wěn)定性高,床層壓降穩(wěn)定,有利于煤炭按密度分選。該分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、運行穩(wěn)定、設(shè)備壽命長、有效分選粒度范圍寬。其主要優(yōu)點:
1.?將脈動氣流引入到分選流化床中,形成煤炭分選用的脈動流化床,改善了流化效果與分選效率,降低了有效分選粒度下限;
2.?在分選槽內(nèi)增加浮物排料輪與沉物排料輪,減小了重介質(zhì)循環(huán)量,且不會影響流化床的流化狀態(tài);
3.?增加分選槽傾角調(diào)節(jié)裝置,用于控制物料的運動速度,適應(yīng)不同煤炭的分選要求;
4.?采用新型脈動氣流發(fā)生器與流量調(diào)節(jié)裝置,氣流參數(shù)的可控性及穩(wěn)定性增強(qiáng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的脈動氣流發(fā)生器示意圖。
圖3是本發(fā)明的流化床床層壓降與空氣重介質(zhì)流化床床層壓降對比圖。
圖4是本發(fā)明的流化床床層中心點密度與空氣重介質(zhì)流化床中心點密度對比圖。
圖中:1-入料口,2-分選槽,3-布風(fēng)板,4-后布風(fēng)室,5-前布風(fēng)室,6-輕產(chǎn)物排料輪,7-后重產(chǎn)物排料輪,8-前重產(chǎn)物排料輪,9-1#除塵罩,10-2#除塵罩,11-3#除塵罩,12-后支腿,13-前支腿,14-后風(fēng)管,15-前風(fēng)管,16-前風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,17-后風(fēng)管氣量調(diào)節(jié)閥門,18-三通連接器,19-阻力變換裝置,20-減速器,21-驅(qū)動器,22-控制器,23-氣流量調(diào)節(jié)閥門。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步的描述:?
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