[發(fā)明專利]海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210146719.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102642849A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁俊生;謝英惠;郭小甫;紀(jì)志永;劉杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01D3/14 | 分類號(hào): | C01D3/14 |
| 代理公司: | 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300401 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 海水 過(guò)程 脫除 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的技術(shù)方案涉及用離子交換法處理海水,具體地說(shuō)是海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法。
背景技術(shù)
海水中有豐富的鉀資源,采用鉀離子交換劑,經(jīng)過(guò)吸鉀、洗脫方法可以獲得含鉀量較高的溶液-富鉀溶液,再將富鉀溶液進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶、分離可制取鉀鹽。但是,因海水中含有鎂,將影響鉀離子交換劑的富集效果,富鉀溶液中的鎂會(huì)造成最終所制得鉀產(chǎn)品的質(zhì)量下降。現(xiàn)有技術(shù)還沒(méi)有公開(kāi)過(guò)海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,解決了富鉀溶液中的鎂會(huì)造成最終所制得鉀產(chǎn)品的質(zhì)量下降的問(wèn)題。
本發(fā)明解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,以海水為原料,首先將5~30℃的海水通入除鎂裝置Ⅰ,海水通入除鎂裝置Ⅰ內(nèi)的床層的空塔速度為5~10m/h,與除鎂裝置Ⅰ內(nèi)的離子交換樹(shù)脂接觸,海水中90%的鎂被除去,除鎂后的海水通入鉀富集裝置,鉀富集裝置產(chǎn)出溫度為40~60℃的富鉀溶液通入除鎂裝置Ⅱ,富鉀溶液通入鎂裝置Ⅱ內(nèi)的床層的空塔速度為5~10m/h,與除鎂裝置Ⅱ內(nèi)的離子交換樹(shù)脂接觸,富鉀溶液中90%的鎂被除去,除鎂后的富鉀溶液被先后送入蒸發(fā)裝置、結(jié)晶裝置和分離裝置,最終制得鉀鹽產(chǎn)品;上述所用的離子交換樹(shù)脂將根據(jù)使用情況進(jìn)行再生;上述在鉀富集裝置之前設(shè)置的除鎂裝置Ⅰ,其中填入床層形式的離子交換樹(shù)脂,離子交換樹(shù)脂裝填量根據(jù)海水中鎂含量確定,處理1m3海水,用量為22~50kg,在蒸發(fā)裝置前設(shè)置的除鎂裝置Ⅱ,其中填入床層形式的離子交換樹(shù)脂,離子交換樹(shù)脂裝填量根據(jù)富鉀溶液中鎂含量確定,處理1m3富鉀溶液,用量為30~70kg。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,所述離子交換樹(shù)脂為強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、大孔型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂或螯和樹(shù)脂。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,所述床層形式為固定床式或移動(dòng)床式。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,所述除鎂裝置Ⅰ為不銹鋼的圓柱形填料塔,由圓柱形塔殼、海水出口、溫度計(jì)插孔、床層形式的離子交換樹(shù)脂和海水入口構(gòu)成;所述除鎂裝置Ⅱ?yàn)椴讳P鋼的圓柱形填料塔,由圓柱形塔殼、富鉀溶液出口、溫度計(jì)插孔、床層形式的離子交換樹(shù)脂和富鉀溶液入口構(gòu)成。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,所述海水通入除鎂裝置Ⅰ是海水自下而上通入除鎂裝置Ⅰ;所述富鉀溶液通入除鎂裝置Ⅱ是富鉀溶液自下而上通入鎂裝置Ⅱ。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,所述所用的離子交換樹(shù)脂將根據(jù)使用情況進(jìn)行再生的情況和方法是,離子交換樹(shù)脂的鎂交換量達(dá)到飽和交換量的90%時(shí),采用間歇方式通過(guò)酸處理進(jìn)行再生。
上述海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,其中,所述除鎂裝置Ⅰ和除鎂裝置Ⅱ的規(guī)格是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所能知曉的,所用鉀富集裝置、蒸發(fā)裝置、結(jié)晶裝置和分離裝置的構(gòu)成和所有操作工藝均是本技術(shù)領(lǐng)域所熟知的,所用的離子交換樹(shù)脂則通過(guò)商購(gòu)獲得。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是一種全新的海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法,解決了富鉀溶液中的鎂會(huì)造成最終所制得鉀產(chǎn)品的質(zhì)量下降的問(wèn)題,因此對(duì)于以海水為原料制備鉀鹽工藝具有重要意義。本發(fā)明方法所需設(shè)備和材料易得,成本低,工藝流程簡(jiǎn)單,有利于推廣應(yīng)用。
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附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法的流程示意圖。
圖2為本發(fā)明海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法所用除鎂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
????圖中,1.?海水出口或富鉀溶液出口,2.溫度計(jì)插孔,3.床層形式的離子交換樹(shù)脂,4.塔殼,5.海水入口或富鉀溶液入口。
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具體實(shí)施方式
圖1所示實(shí)施例表明,本發(fā)明海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法的流程是:海水原料→除鎂裝置Ⅰ→除去鎂鹽,除鎂后的海水→鉀富集裝置→富鉀溶液→除鎂裝置Ⅱ→除去鎂鹽,富鉀溶液→蒸發(fā)裝置→結(jié)晶裝置→分離裝置→鉀鹽。
圖2所示實(shí)施例表明,本發(fā)明海水提鉀過(guò)程中脫除鎂的方法所用的除鎂裝置為圓柱形填料塔,由圓柱形塔殼4、海水出口或富鉀溶液出口1、溫度計(jì)插孔2、床層形式的離子交換樹(shù)脂3和海水入口或富鉀溶液入口5構(gòu)成。除鎂裝置Ⅰ和除鎂裝置Ⅱ的區(qū)別僅在于:除鎂裝置Ⅰ中的“5”和“1”分別用作為海水入口和海水出口,而在除鎂裝置Ⅱ中的“5”和“1”分別用作為富鉀溶液入口和富鉀溶液出口。
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