[發(fā)明專利]一種電致冷光組件及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210146668.8
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102683536A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建華;戴向榮;呂希
• 申請（專利權(quán)）人: 哈密市共創(chuàng)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01L33/38
• 分類號: H01L33/38;H01L33/10
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電致冷光組件及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

近年來，在各種電子設(shè)備的高性能化和多樣化的發(fā)展中，許多場合的照明多使用平板式的場致發(fā)光元件。隨著絲印技術(shù)的加入，降低了制作設(shè)備及技術(shù)的門檻，目前市場上出現(xiàn)許多從事此產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家，產(chǎn)品形式也是越來越豐富多彩。

例如，在圖1和圖2中，電致冷光片包括依次層疊設(shè)置的背電極導(dǎo)電層5、電介質(zhì)層4、無機電致發(fā)光體層3、ITO膜2與透明絕緣體1，在TIO膜2上設(shè)有用作公共電極的條狀匯流條61。

但是，上述電致冷光片，普遍存在以下缺點：

⑴產(chǎn)品品質(zhì)沒法長時間維持一致，半衰期內(nèi)（有些甚至很短的時間內(nèi)）會出現(xiàn)局部擊穿、產(chǎn)生黑點、暗斑等缺陷，發(fā)光品質(zhì)下降嚴(yán)重；

⑵介質(zhì)層絕大多數(shù)采用鈦酸鋇等為基料提高介電常數(shù)，但反光能力不足，背部甚至有漏光現(xiàn)象，光電效率轉(zhuǎn)換不高從而影響正面的發(fā)光亮度；

⑶納米銦錫金屬氧化物（Indium?Tin?Oxides，簡稱ITO，是一種N型氧化物半導(dǎo)體-氧化銦錫，ITO薄膜即銦錫氧化物半導(dǎo)體透明導(dǎo)電膜，通常有兩個性能指標(biāo)：電阻率和透光率）膜上的公共電極（匯流條）不僅用料多，還會造成局部發(fā)熱，ITO膜面上電場分布不均。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在易出現(xiàn)暗點與擊穿點、發(fā)光亮度差、以及光電性能差等缺陷。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種電致冷光組件，以實現(xiàn)不易出現(xiàn)暗點與擊穿點、發(fā)光亮度好、以及光電性能好的優(yōu)點。

本發(fā)明的另一目的在于，提出一種電致冷光組件及其生產(chǎn)方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電致冷光組件，包括依次層疊設(shè)置的背電極導(dǎo)電層、電介質(zhì)層、折射層、無機電致發(fā)光體層、透明絕緣層、ITO膜與透明絕緣體，在所述ITO膜上設(shè)有用作公共電極的網(wǎng)狀匯流條。

進一步地，所述折射層包括具有高折射率的玻璃質(zhì)微珠反光層。

同時，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是，一種根據(jù)以上所述的電致冷光組件的生產(chǎn)方法，包括：

a、根據(jù)至少包含電致冷光組件的尺寸與閃動方式的應(yīng)用需求，制備具有分層電路的菲林片；

在尼龍網(wǎng)版上印刷感光膠在尼龍網(wǎng)版上涂布感光膠，待所述感光膠干燥后，將所述菲林片附著在感光膠上，在紫外燈光下充分曝光直至圖層顯影后，用清水沖洗干凈并烘干，即得各層的絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版；

b、在預(yù)處理后的含有ITO膜的基板的導(dǎo)電面上，制備具有依次疊置的透明絕緣層、無機電致發(fā)光體層、折射層與電介質(zhì)層的ITO導(dǎo)電基板；

在步驟b中，含有ITO膜的基板為經(jīng)預(yù)處理后的ITO基材；因為，每道工序都需在120°C條件下烘干，為使ITO基材在之后烘干過程中不發(fā)生形變，在印制前通常需把按需要尺寸裁好的ITO基材預(yù)先在130°C條件下，預(yù)先進行熱收縮處理（即預(yù)處理）；

c、將絲印用導(dǎo)電銀漿或碳漿，用提前制好的網(wǎng)版目數(shù)為200-350目（優(yōu)選為300目）匯料條匯流條網(wǎng)版印刷在ITO導(dǎo)電基板上；

d、將至少包含有機透明板、玻璃板、以及PET等硬質(zhì)或柔性板中任意一種的透明絕緣體，印制有網(wǎng)狀匯流條的ITO導(dǎo)電基板，以及背電極導(dǎo)電層依次疊置；并采用至少包含亞克力、玻璃與樹脂中任意一種材料進行過塑或封裝，即得所需電致冷光組件。

進一步地，步驟b具體包括：

b1、在常溫條件下，用丙酮將氰乙基醣或聚乙烯醇-β-氰乙基醚調(diào)至適合絲印的稠度后，預(yù)留匯流條區(qū)域后，用網(wǎng)版目數(shù)為200-350目（優(yōu)選為300目）的絲網(wǎng)印刷工藝印刷在ITO膜的導(dǎo)電面上并烘干，即得透明絕緣層（不能全部覆蓋ITO層，要將匯流條區(qū)域留出來）；

b2、將重量份數(shù)為57%的發(fā)光粉與重量份數(shù)為43%的絕緣膠攪拌均勻，用丙酮稀釋調(diào)配至適合印刷的粘度后，用網(wǎng)版目數(shù)為200目的絲印工藝印刷在上述透明絕緣層所在片材上并烘干，即得無機電致發(fā)光體層；

在步驟b1中，由于發(fā)光粉有一定粒度，采用200目絲網(wǎng)可確保印刷時物料的通過性；

b3、將重量份數(shù)為60%、400目細(xì)度與折射率達(dá)95%以上的的玻璃微珠，以及重量份數(shù)為40%的透明絕緣膠攪拌均勻；該步驟是制得濃度合適的反光層基料，確保印刷時能得到良好反光效果和合適厚度的發(fā)光層；

用丙酮稀釋調(diào)配至適合印刷的粘度后，用網(wǎng)版目數(shù)為250目的絲印工藝印刷在上述無機電致發(fā)光體層所在片材上并烘干，即得折射層；這里，采用250目絲網(wǎng)印刷可確保印刷時物料的通過性及該層的致密性；