[發明專利]節能型斜底式加熱爐無效
| 申請號: | 201210146496.4 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN103388072A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 宋建新;劉一鳴;陳澤民 | 申請(專利權)人: | 江蘇武進不銹股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/70 | 分類號: | C21D9/70;C21D1/52 |
| 代理公司: | 北京市惠誠律師事務所 11353 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213111 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能型 斜底式 加熱爐 | ||
技術領域
本發明涉及一種無縫鋼管生產設備,尤其是一種節能型斜底式加熱爐。
背景技術
斜底式加熱爐是生產熱軋無縫鋼管的主要設備之一,是一種在圓鋼坯穿孔前加熱的熱工設備,其燃料選擇、爐型設計的合理與否及能耗的多少直接關系到生產成本的高低。斜底式加熱爐的結構包括進料門,進料門向內為輸料通道,即爐膛。斜底爐的預熱通道內的圓鋼坯得到預熱;爐膛的底壁呈傾斜狀、且為磚砌結構,使圓鋼坯順勢滾落至加熱通道,完成加料過程并加熱。
傳統的斜底式加熱爐采用的燃料有煤、熱煤氣、重油等;若直接使用煤,則總量消耗高,加熱質量也達不到要求;而使用重油,則一次性投資費用又偏大,且不便于生產管理;若使用熱煤氣,則需安裝煤氣發生器,管理和設備的質量安全要求高,設備造價也高。傳統的斜底式加熱爐的輸料通道坡度大,坡度常為11°至13°,圓鋼坯順勢滾下的快,高溫區不宜緩沖,且同一長度上加熱的時間也就短,加熱不充分;坡度大,進料門的高度也就大,將圓鋼坯輸送至進料門做的功就多;此外,撥料口采用直通式大開口,工人操作條件惡劣,且熱量易散失。綜上所述,傳統的斜底式加熱爐耗費的能源多,生產成本大。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服上述現有技術的不足,本發明提供一種可節省成本的節能型斜底式加熱爐。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種節能型斜底式加熱爐,具有爐膛,爐膛從進料口開始依次設有向下傾斜的預熱通道和加熱通道,加熱通道連通有用于提供燃料的天然氣管路;預熱通道的坡度α為8°,加熱通道的坡度β為4°~6°;爐膛的兩側爐壁上設有多個呈喇叭狀的撥料口,撥料口的大口朝內。
天然氣管路為本發明提供天然氣燃料,不需要二次燃料能源發生裝置,造價低廉;僅需在主管路上安裝自控裝置,管理便捷安全;天然氣熱值高,價格便宜,還具有一定的環保性。
預熱通道的坡度α為8°,坡度小,圓鋼坯順勢滾下的慢;加熱通道的坡度β為4°~6°,坡度進一步變小且過渡平緩,進入加熱通道后進一步得到緩沖。爐膛中加熱的時間長,加熱充分;坡度小,進料門的高度也就低,將圓鋼坯輸送至進料門做的功就少;因此,總體上達到了節能降耗的效果。
撥料口用于疏通爐膛,加熱通道兩側的最后兩道撥料口還用于出料。爐膛的兩側爐壁上共設有多個呈喇叭狀的撥料口,撥料口的大口朝內;在不縮小撥料操作空間的情況下,呈喇叭狀的撥料口起到了節能降耗和改善工人操作條件的作用。
進一步地,為了減少熱能損失,延長爐頂的使用壽命;爐膛上方設有爐頂,爐頂由下至上依次設有低水泥澆注料層、保溫棉層和低溫澆注料層。
進一步地,為了增強爐底的耐磨性,延長爐底的使用壽命;爐膛底部設有多道由高溫耐磨磚塊砌成的滑軌,實際生產中,圓鋼坯在滑軌上順勢下滑,可避免輸料通道底壁出現凹凸不平的現象,從而能有效保護爐膛底壁,有利于延長斜底式加熱爐的使用壽命,減少停爐修復次數。進一步地,加熱通道底部設有砌成“人”字形的面磚層,面磚層設于滑軌下方,受力好,增加了爐底的耐磨性。面磚層材料為重質二級高鋁磚,能承受爐壁、部分爐頂和鋼坯的質量,有效延長了爐底的使用壽命。
作為優選,所述滑軌具有四道,爐膛的爐壁與外側滑軌的間距等于相鄰滑軌的間距;爐底與鋼坯底部存在五道等寬的間隙,爐膛對鋼坯預熱加熱均勻,改善了爐膛對鋼坯預熱加熱效果。
進一步地,天然氣管路通過并聯的多排燒嘴連通加熱通道,燒嘴均安裝于加熱通道一側的爐頂;加熱均勻,大大提高了管坯的加熱質量。燒嘴均采用自控系統點火、檢測,管理方便,安全性高。
本發明的有益效果是:
1.天然氣管路為本發明提供天然氣燃料,不需要二次燃料能源發生裝置,造價低廉;僅需在主管路上安裝自控裝置,管理便捷安全;天然氣熱值高,價格便宜,還具有一定的環保性;
2.爐膛坡度小且過渡平緩,爐膛中加熱的時間長,加熱充分;坡度小,進料門的高度也就低,送料做的功就少;總體上達到了節能降耗的效果;
3.在不縮小撥料操作空間的情況下,呈喇叭狀的撥料口起到了節能降耗和改善工人操作條件的作用;
4.爐膛上方的爐頂結構能減少熱能損失,延長爐頂的使用壽命;
5.滑軌、面磚層的材料和結構能增強爐底的耐磨性,延長爐底的使用壽命;
6.爐底與鋼坯底部存在等寬的間隙,爐膛對鋼坯預熱加熱均勻,改善了爐膛對鋼坯預熱加熱效果;
7.并聯的多排燒嘴可加熱均勻,大大提高了管坯的加熱質量;燒嘴均采用自控系統點火、檢測,管理方便,安全性高。
附圖說明
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