[發(fā)明專利]外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210145333.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102710034A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鵬;劉磊;王建寧;鹿洪波;張志華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 錦州漢拿電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14;H02K15/02
• 代理公司: 錦州遼西專利事務(wù)所 21225
• 代理人: 李輝

1.一種外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，包括定子鐵心、繞組及支架，其特征是：所述定子鐵心為多個(gè)環(huán)形一體式結(jié)構(gòu)的定子鐵心沖片疊合而成，所述定子鐵心沖片具有多個(gè)齒片，及與相鄰所述齒片的齒根底部相連的連接體，所述齒片對(duì)應(yīng)疊合形成定子鐵心的單元齒塊，所述連接體對(duì)應(yīng)疊合形成所述單元齒塊之間的連接部，所述單元齒塊的齒根部構(gòu)成定子鐵心的主軛部，所述連接部向定子鐵心的圓心位置彎曲呈耳狀形成定子鐵心的副軛部，所述支架為圓盤狀，其邊緣對(duì)應(yīng)單元齒塊的齒根與連接部形成的通槽處設(shè)置多個(gè)限位支撐凸臺(tái)，并利用所述限位支撐凸臺(tái)與定子鐵心扣合為一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述連接體為中部寬度小于兩側(cè)寬度的細(xì)長(zhǎng)條狀，連接體與齒根的連接處設(shè)有豁口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述連接部的弧長(zhǎng)大于或等于單元齒塊的齒冠外緣弧長(zhǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述限位支撐凸臺(tái)與通槽數(shù)量相等、其截面形狀與通槽相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述限位支撐凸臺(tái)的高度大于所述定子鐵心的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述定子鐵心沖片材料為低硅電工鋼片。

7.一種如權(quán)利要求1所述的電機(jī)內(nèi)定子的制造方法，其特征是，包括如下步驟：

1）、沖裁成型，利用沖裁模具將整片的定子鐵心沖片材料沖裁成多個(gè)互相咬合的閉合的扁環(huán)狀的定子鐵心沖片，定子鐵心沖片的齒片的齒冠咬合在相鄰的定子鐵心沖片的連接體與齒根之間，前后相鄰的定子鐵心沖片相互交錯(cuò)布置；

2）、疊固成鐵心初形，將沖裁后的多個(gè)定子鐵心沖片疊鉚至定子鐵心要求厚度，使定子鐵心沖片的齒片相互重合形成定子鐵心的單元齒塊，使定子鐵心沖片的連接體相互重合形成定子鐵心的連接部，構(gòu)成定子鐵心初形；

3）、擴(kuò)張整形，將定子鐵心初形向四周牽拉擴(kuò)張至圓環(huán)狀，擴(kuò)張后定子鐵心各槽口間距滿足繞線機(jī)探頭所需要的繞線空間；

4）、絕緣處理及繞線，對(duì)整形后的定子鐵心進(jìn)行絕緣處理，而后利用繞線機(jī)對(duì)定子鐵心各單元齒塊進(jìn)行機(jī)械化繞線，在單元齒塊的齒身處形成繞組；

5）、縮合處理，向定子鐵心的圓心位置牽拉各單元齒塊間的連接部，各單元齒塊的齒根部逐漸靠近，使相鄰單元齒塊間的槽口、齒根部閉合或留有設(shè)計(jì)間隙，形成定子鐵心的主軛部，各連接部向圓心位置彎曲呈耳狀形成定子鐵心的副軛部；

6）、將縮合后的定子鐵心壓入支架，所述支架上設(shè)有多個(gè)限位支撐凸臺(tái)，每個(gè)限位支撐凸臺(tái)對(duì)應(yīng)壓入單元齒塊的齒根與連接部形成的通槽中，實(shí)現(xiàn)固定支撐，進(jìn)而形成電機(jī)內(nèi)定子的整體結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外徑可調(diào)式電機(jī)內(nèi)定子，其特征是：所述支架壓入之后，將限位支撐凸臺(tái)露出鐵心外的部分施以壓力，使該部位發(fā)生形變、脹大，從而將支架和定子鐵心牢固的結(jié)合在一起。