[發(fā)明專利]一種解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210145196.4 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN102699148A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B21D22/02 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標(biāo)代理有限公司 11294 | 代理人: | 吳寶泰;何宜章 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解決 沖壓 側(cè)面 回彈 整形 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車車身沖壓件加工及沖壓件模具設(shè)計(jì)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
對于沖壓零件,由于零件的形狀等因素,導(dǎo)致部分零件的邊部局部位置加工后存在很大的回彈,為了有效的控制回彈,在模具開發(fā)過程中會(huì)投入大量的人力物力,尤其在模具工藝確定之后,再想解決此類問題會(huì)更加困難。
現(xiàn)有技術(shù)中,解決回彈的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格過高。另外一種方法就是在沖壓件加工前的設(shè)計(jì)階段計(jì)算并設(shè)計(jì)出比較準(zhǔn)確的預(yù)回彈量,通過計(jì)算其局部的回彈量,設(shè)置預(yù)回彈,目前此技術(shù)還不是很成熟,所以應(yīng)用不是很廣泛。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu),在有限的成本支出條件下,有效的控制了沖壓件側(cè)面回彈,解決了沖壓件側(cè)面回彈的問題。
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下方案:?
一種解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu),其特征在于:包括側(cè)整形旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu),所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)包括斜楔塊機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4),工作時(shí)所述斜楔塊機(jī)構(gòu)(2)直線運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動(dòng),所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)與側(cè)整形部位凹模(3)共同作用控制回彈實(shí)現(xiàn)整形。
進(jìn)一步,所述斜楔塊機(jī)構(gòu)(2)安裝在上模基座(1)上,所述斜楔塊機(jī)構(gòu)(2)下端一側(cè)面上設(shè)置有第一楔面(21);所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在下模基座(5)上,所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)置有第二楔面(411)和整形面(412);所述第二楔面(411)與第一楔面(21)配合工作,所述整形面(412)將零件發(fā)生回彈的部位與所述側(cè)整形部位凹模(3)貼合壓實(shí)達(dá)到局部整形。
進(jìn)一步,所述側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括旋轉(zhuǎn)部分和側(cè)整形下部基座(44),所述旋轉(zhuǎn)部分安裝在所述側(cè)整形下部基座(44)上,所述側(cè)整形下部基座(44)安裝在下模基座(5)上;所述第二楔面(411)和所述整形面(412)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部分上;所述側(cè)整形部位凹模(3)安裝在下模基座(5)上位于所述旋轉(zhuǎn)部分的一側(cè)。
進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)部分包括成型鑲塊(41)、旋轉(zhuǎn)軸(42)和復(fù)位機(jī)構(gòu),所述成型鑲塊(41)通過所述旋轉(zhuǎn)軸(42)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在側(cè)整形下部基座(44)上,所述成型鑲塊(41)位于所述旋轉(zhuǎn)軸(42)下方的部分通過所述復(fù)位機(jī)構(gòu)與側(cè)整形下部基座(44)的下部連接;所述第二楔面(411)設(shè)置在所述成型鑲塊(41)的一側(cè)面上,所述整形面(412)設(shè)置在所述成型鑲塊(41)的另一側(cè)面上。
進(jìn)一步,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)是彈簧或氮?dú)飧住?/p>
進(jìn)一步,所述整形面(412)和所述側(cè)整形部位凹模(3)參與側(cè)整形的部位根據(jù)工件形狀及回彈量的大小進(jìn)行設(shè)置。
該解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu)具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可有效解決局部回彈,以達(dá)到產(chǎn)品要求。
(2)本發(fā)明中側(cè)整形旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)的整形面和側(cè)整形部位凹模參與側(cè)整形的部位在生產(chǎn)調(diào)試過程中可根據(jù)回彈量的大小進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整,使用靈活方便、整形比較準(zhǔn)確。
附圖說明
圖1:本發(fā)明解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:圖1中A處局部放大圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—上模基座;2—斜楔塊機(jī)構(gòu);21—第一楔面;3—側(cè)整形部位凹模;4—側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);?41—成型鑲塊;411—第二楔面;412—整形面;42—旋轉(zhuǎn)軸;43—彈簧;44—側(cè)整形下部基座;5—下模基座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
圖1示出了一種解決沖壓件側(cè)面回彈的側(cè)整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括一側(cè)整形旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu),側(cè)整形旋轉(zhuǎn)斜楔機(jī)構(gòu)包括斜楔塊機(jī)構(gòu)2和側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,斜楔塊機(jī)構(gòu)2通過螺釘和銷釘安裝在上模基座1上,側(cè)整形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4通過螺釘和銷釘安裝在下模基座5上,側(cè)整形部位凹模3采用螺釘和銷釘安裝在下模座5上。
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