[發明專利]光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置及快速原型制造方法

有效

• 申請號: 201210145043.X
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN102688829A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 路騰新;李忠輪;周青
• 申請（專利權）人: 杭州先臨快速成型技術有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10;B05C11/04;B29C67/00;B05D1/38
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.?一種光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，包括主缸、與主缸內壁緊密配合的活塞式工作臺、儲存槽、泵以及控制泵和活塞式工作臺的計算機，活塞式工作臺的上表面和主缸的內表面之間形成容納腔，其特征在于，還包括移動式噴涂裝置，所述移動式噴涂裝置包括設有噴口的噴頭、刮刀以及通過所述計算機控制的驅動噴頭與刮刀同步移動的驅動機構，所述噴頭和刮刀位于活塞式工作臺的上方，所述泵用于將儲存槽內的樹脂經所述噴頭噴到所述容納腔內。

2.根據權利要求1所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，噴頭上的噴口為若干沿垂直于噴頭移動方向分布的孔或沿垂直于噴頭移動方向延伸的縫隙。

3.根據權利要求1或2所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述刮刀有兩片，兩片刮刀沿噴頭的移動方向分布在噴頭上的噴口的兩側。

4.根據權利要求1或2所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述噴頭設有進口和配送腔，所述進口的內端位于配送腔的中部以下，噴口的出口端位于噴頭的下表面上，噴口的進口端位于配送腔的上部。

5.根據權利要求4所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述噴頭包括可拆卸連接在一起的兩個半部，所述配送腔和噴口設置在兩個半部的連接面上。

6.根據權利要求1或2所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述容納腔各處的寬度尺寸相等，所述驅動機構包括沿容納腔的寬度方向跨接在主缸兩側之間的安裝座和驅動安裝座沿垂直于容納腔的寬度方向移動的驅動馬達，所述噴頭和刮刀連接在所述安裝座上。

7.根據權利要求1或2所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，還包括回收槽，所述主缸的上端設有溢流口，回收槽通過所述溢流口同容納腔相連通，所述刮刀同所述溢流口位于同一水平面上。

8.根據權利要求8所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述回收槽為沿主缸的周向延伸的設置在主缸外表面上的環形槽。

9.根據權利要求8所述的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置，其特征在于，所述泵為壓力泵，所述儲存槽為密封槽，所述泵設置在回收槽和儲存槽之間。

10.通過如權利要求1到9中的任一項的光固化快速原型制造用樹脂涂層裝置進行快速原型制造的方法，其特征在于，第一步、制作首層樹脂涂覆層，首層樹脂涂覆層的具體制作過程為：驅動機構在計算機的控制下使噴頭和刮板移動到容納腔的初始側、活塞式工作臺在計算機的控制下下降一個層厚距離，驅動機構使噴頭和刮板從容納腔的初始側移動到初始側的對側、泵在計算機的控制下將儲存槽中的樹脂經噴頭定量輸送到容納腔中，噴頭噴灑樹脂的過程中刮刀同步將容納腔內的樹脂刮平，對容納腔內的樹脂進行光固化；第二步、制作下一層樹脂涂覆層，下一層樹脂涂覆層的具體制作過程為：活塞式工作臺在計算機的控制下下降一個層厚的距離，驅動機構在計算機的控制下使噴頭和刮板作同制作上一層時的移動方向反向的移動、泵在計算機的控制下將儲存槽中的樹脂經噴頭定量輸送到容納腔中，噴頭噴灑樹脂的過程中刮刀同步將容納腔內的樹脂刮平，對容納腔內的樹脂進行光固化；重復下一層樹脂涂覆層的制作過程直至整個制件制造完畢；第三步、活塞式工作臺在計算機的控制下上升到同溢流口平齊或高于溢流口，主缸內沒有固化的樹脂從溢流口流到回收槽內并被壓力泵回收到儲存槽中。