[發(fā)明專利]接收纖維網(wǎng)且將其聚集到纖維條中的、在梳理機(jī)上的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210144910.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN102953163B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·弗里德里希;C·萊因德斯;W·韋伯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司
• 主分類號(hào): D01G15/46
• 分類號(hào): D01G15/46
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所11038
• 代理人: 張濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于接收從輸送機(jī)構(gòu)脫出的纖維網(wǎng)且將其聚集到纖維條中的、位于梳理機(jī)上的設(shè)備，所述設(shè)備在所述輸送機(jī)構(gòu)的緊下游具有例如一對(duì)輥，以及導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件越過其寬度具有至少一個(gè)固定導(dǎo)向表面，所述導(dǎo)向表面具有通孔。

背景技術(shù)

在已知設(shè)備（EP?0775768A）中，在夾持輥的下游布置有漏斗狀元件，該元件的入口與該對(duì)夾持輥關(guān)聯(lián)，而該元件的出口與并條機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)。帶有漏斗狀元件的并條機(jī)構(gòu)與該對(duì)夾持輥之間的間距能夠通過活動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，該間距基本上與梳理機(jī)的工作速度成反比。該間距也能夠基于另一參數(shù)并且也在機(jī)器的操作期間進(jìn)行調(diào)節(jié)。該已知設(shè)備就裝備而言是復(fù)雜的。還不利的是，由于漏斗狀元件與夾持輥的間距，破壞性的空氣流能夠從上方和/或下方而且從側(cè)面對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行作用。

發(fā)明內(nèi)容

由此本發(fā)明的問題是提供一種在開始描述類型的設(shè)備，所述設(shè)備能夠具體地通過簡(jiǎn)單裝置容許將纖維網(wǎng)從夾持輥改進(jìn)地朝向網(wǎng)漏斗引導(dǎo)，尤其在較寬的工作寬度和/或較高的輸送速度的情況下。

該問題通過權(quán)利要求1的特有特征解決。

由于在梳理機(jī)上的纖維網(wǎng)導(dǎo)向元件構(gòu)造為通道（一端敞開）的形式，改進(jìn)了所述網(wǎng)的豎直和水平引導(dǎo)。所述網(wǎng)以受控的方式從所述夾持輥引導(dǎo)至所述網(wǎng)漏斗。為了實(shí)現(xiàn)高的輸送速度，破壞性的空氣流被保持遠(yuǎn)離于所述網(wǎng)。為此目的，所述通道的所述敞開側(cè)越過寬度封閉了在該對(duì)夾持輥之間的大致三角形的空間。結(jié)果，在所述通道中的所述中空空間與從所述夾持輥中脫出的所述纖維網(wǎng)緊密關(guān)聯(lián)。

權(quán)利要求2至8包括本發(fā)明的有利發(fā)展。

附圖說明

下文參照附圖中所示的實(shí)施例的示例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中：

圖1以側(cè)視圖示出了位于示出為示意形式的蓋板梳理機(jī)上的、根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備；

圖2a至圖2c以側(cè)視圖示出了沿工作方向布置在兩個(gè)夾持輥的下游的、根據(jù)本發(fā)明的呈不同實(shí)施形式的導(dǎo)向元件；

圖3以俯視圖示出了根據(jù)圖2a的在截面I－I中的導(dǎo)向元件；以及

圖4以立體圖示出了具有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向元件的另外的實(shí)施形式。

具體實(shí)施方式

圖1示出了一種梳理機(jī)，例如特呂茨勒（Trützschler）蓋板梳理機(jī)TC，其具有進(jìn)給輥1，進(jìn)給臺(tái)2，刺輥3a、3b、3c，錫林4，道夫5，剝離輥6，夾持輥7、8，網(wǎng)導(dǎo)向元件9，網(wǎng)漏斗10，輸送輥11、12，具有梳理機(jī)頂部引導(dǎo)輥13a、13b和蓋板14的回轉(zhuǎn)梳理機(jī)頂部13，條筒15和圈條16。附圖標(biāo)記M表示錫林4的中心點(diǎn)（軸線）。附圖標(biāo)記4a表示針布而附圖標(biāo)記4b表示錫林4的旋轉(zhuǎn)方向。箭頭A指示工作方向。輥的旋轉(zhuǎn)方向由在輥內(nèi)部描繪的彎曲箭頭指示。上輸送輥11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而下輸送輥12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)圖2a至圖2c，在夾持輥7、8的下游布置有導(dǎo)向元件9，導(dǎo)向元件9沿夾持輥7、8的方向敞開以接納纖維網(wǎng)（纖維網(wǎng)越過夾持輥的寬度脫出—未示出）。纖維網(wǎng)沿著固定導(dǎo)向表面9a滑動(dòng)。導(dǎo)向元件9的敞開側(cè)基本封閉了在該對(duì)夾持輥7、8之間的大致三角形的空間。布置在夾持輥7、8的下游的導(dǎo)向元件9呈多種形式，即橢圓形（圖2a）、方形（圖2b）或棱柱形（圖2c）。

在操作時(shí)，離開夾持輥7、8的纖維網(wǎng)與導(dǎo)向表面9a接觸，使得纖維網(wǎng)以某種折疊的方式被卷繞。結(jié)果，沿由輸送輥11、12的旋轉(zhuǎn)方向限定的方向聚集和拉伸纖維網(wǎng)。為了遠(yuǎn)離于導(dǎo)向表面9a被引導(dǎo)，所聚集的纖維網(wǎng)被圍繞倒圓角的引導(dǎo)元件17a、17b（參見圖3、圖4）引導(dǎo)并且在網(wǎng)漏斗10中被收集到一起以形成纖維條（未示出）。

根據(jù)圖3，夾持輥7、8的長(zhǎng)度l例如為1300mm或更大。導(dǎo)向元件9在夾持輥7、8的整個(gè)長(zhǎng)度上（換言之，在梳理機(jī)的整個(gè)寬度上）延伸。在脫離點(diǎn)的區(qū)域中，導(dǎo)向元件9具有通孔9b，通孔9b通到網(wǎng)漏斗10內(nèi)，在該處進(jìn)入的纖維網(wǎng)被壓制成纖維條。從輥安裝部19a、20a（19b、20b未示出）中的每一個(gè)到孔9b，導(dǎo)向表面9a具有平均傾斜較淺的傾斜角。導(dǎo)向表面9a能夠?yàn)槠街睒?gòu)造或者能夠具有凹入或凸起曲率。導(dǎo)向表面9a的輪廓還能夠包括多個(gè)弧形部分。導(dǎo)向表面9a的與孔9b（通孔）關(guān)聯(lián)的兩個(gè)區(qū)域沿夾持輥7、8的方向成弧形，并且形成兩個(gè)倒圓角的引導(dǎo)元件17a、17b。引導(dǎo)元件17a、17b在該布置中集成至導(dǎo)向表面中。

圖4示出了根據(jù)圖2b的導(dǎo)向元件的布置，該導(dǎo)向元件在橫截面中觀看時(shí)成方形。導(dǎo)向元件9具有兩個(gè)導(dǎo)向表面9a₁和9a₂。在導(dǎo)向表面9a₁和9a₂的與孔9b關(guān)聯(lián)的那兩個(gè)端部區(qū)域與孔9b的入口之間在每個(gè)情況下分別布置有倒圓角的引導(dǎo)元件18a、18b，引導(dǎo)元件18a、18b例如呈銷等的形式。引導(dǎo)元件18a、18b的縱向軸線基本垂直于夾持輥7、8的縱向軸線延伸。在根據(jù)圖4的附圖中，引導(dǎo)元件18a、18b為分離的部件。