[發(fā)明專利]具有高效率攪拌的反應(yīng)釜

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210144629.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103386288A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖世才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川匯利實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/18
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及反應(yīng)釜，尤其是涉及具有高效率攪拌的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之?反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜?根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料?。

　　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在生產(chǎn)的過(guò)程中是利用液體的自然狀態(tài)進(jìn)行攪拌，反應(yīng)效率慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且內(nèi)部物質(zhì)的質(zhì)量無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一保證，給后續(xù)生產(chǎn)造成麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，利用攪拌裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行時(shí)刻攪拌生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)質(zhì)量提高，整體的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有電機(jī)，反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)下方連接有減速機(jī)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌裝置連接。減速機(jī)用于對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇，保障攪拌裝置需要的轉(zhuǎn)速。

所述減速機(jī)下方設(shè)置有支撐架，支撐架的底端設(shè)置在反應(yīng)釜本體上，攪拌裝置頂端穿過(guò)支撐架。

所述攪拌裝置包括攪拌軸和若干塊攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸的外壁上，攪拌軸的頂端穿過(guò)支撐架與減速機(jī)連接。

所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有固定座，攪拌軸的底端設(shè)置在固定座內(nèi)。固定座保證攪拌的過(guò)程中攪拌軸的中心線始終在同一鉛垂線上。

所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，利用攪拌裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行時(shí)刻攪拌生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)質(zhì)量提高，整體的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。

附圖說(shuō)明

圖１是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—電機(jī)；2—減速機(jī)；3—進(jìn)料口；4—添加管一；5—攪拌葉片一；6—攪拌軸；7—添加管二；8—固定座；9—支撐架；10—攪拌葉片二；11—出料口；12—樣品抽查口；13—反應(yīng)釜本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體13，所述反應(yīng)釜本體13上設(shè)置有電機(jī)1，反應(yīng)釜本體13內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)1下方連接有減速機(jī)2，電機(jī)1通過(guò)減速機(jī)2與攪拌裝置連接。減速機(jī)2用于對(duì)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇，保障攪拌裝置需要的轉(zhuǎn)速。

所述減速機(jī)2下方設(shè)置有支撐架9，支撐架9的底端設(shè)置在反應(yīng)釜本體13上，攪拌裝置頂端穿過(guò)支撐架9。支撐架9用于支持電機(jī)1和減速機(jī)2。

所述攪拌裝置包括攪拌軸6和若干塊攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸6的外壁上，攪拌軸6的頂端穿過(guò)支撐架9與減速機(jī)2連接。攪拌葉片包括攪拌葉片一5和攪拌葉片二10，攪拌葉片一5與攪拌葉片二10交叉設(shè)置在攪拌軸6的外壁上，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌。

所述反應(yīng)釜本體13內(nèi)設(shè)置有固定座8，攪拌軸6的底端設(shè)置在固定座8內(nèi)。固定座8保證攪拌的過(guò)程中攪拌軸6的中心線始終在同一鉛垂線上，通過(guò)取樣抽查口12對(duì)物質(zhì)進(jìn)行取樣，判定攪拌質(zhì)量。