[發明專利]擴口凸輪導向模

無效

• 申請號: 201210144365.2
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN103386443A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 師敏;李恒祥
• 申請（專利權）人: 上海梅林正廣和股份有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D41/02;B21D51/38
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所 31105
• 代理人: 瞿承達

技術領域

本發明涉及方形容器罐頭的機械制作設備。

背景技術

目前的方形容器罐頭，上下封口端大小相同，罐頭產品堆疊的時候，由于方形容器罐頭之間相互平行接觸，極其引起罐頭產品堆疊的時候坍塌；當打開罐頭的時候，上下封口端大小相同的罐頭不容易把其中的內容物傾倒出來。

發明內容

本發明的目的是提供制作一種制作方形容器罐頭的模具。

本發明包括擴口凸輪導向模，為長方體形，所述的導向模上端4個角處為圓球面，并與底邊光滑連接，在導向模上端中間往兩邊整修成圓弧并與底邊光滑連接。所述的導向模中間設有上下貫通的正方體。

本發明能考慮到方罐的幾何尺寸及方罐外部尺寸的穩定性，設計加工的導向模就能確保方罐正確無誤地導入方罐擴口模中，有效提高了方罐擴口的合格率。

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的A-A剖面圖。

圖3是本發明的B-B剖面圖。

1.?導向模?2.定位孔???3.固定孔。????

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步描述。

為了解決方形罐頭堆放和內容物傾倒問題，采用凸輪精確控制下的漸進式變形擴口技術。其結構原理是：將凸輪固定在機頭上，擴口頭與導向桿相連，并通過導向機構固定于回轉塔，導向桿隨回轉塔的轉動在凸輪輥子的帶動下做升降運動；方罐進入撥盤的相應位置，在回轉塔轉動過程中，相應的擴口頭在凸輪的控制下壓入方罐，根據預置的變形量、變形速度、保壓時間，在回轉過程中實現擴口。

但相應的擴口頭在凸輪的控制下壓入方罐時，方罐因受前道工序變形拉伸影響，方罐的幾何尺寸不是很穩定，在進入方罐擴口模導向模時很易造成損壞，影響正常擴口生產。

方罐擴口模由外模、內模、導向模等組成，特別是導向模。對方罐的合格率尤為重要，原導向模在設計制作時，只考慮到普通方罐的幾何尺寸，在實際使用中，因方罐在前道工序中受拉伸變形影響（主要是壓筋處），空罐的幾何尺寸和導向模的幾何尺寸不匹配，在進入導向模時方罐受損，造成廢品，受損的方罐卡在模具中，需要停機修模，即影響產量又影響設備的正常運轉。

根據上述情況，經分析研究，主要是該導向模的“導向”部分設計有缺陷，沒有考慮到方罐的幾何尺寸及方罐外部尺寸的穩定性，設計加工的導向模就不能確保方罐正確無誤地導入方罐擴口模中。據此，我們根據方罐的實際幾何尺寸（考慮變形量），設計制作新穎的導向模，通過以下改進，提高方罐擴口的合格率。

1、??????????底邊長度和寬度尺寸精確修定，并制定配合公差；

2、??????????導向模中間正方形定位孔下端圓形凹槽去除，上下貫通，提高導向模的強度；

3、??????????根據前道方罐的幾何尺寸，在導向模上端4個圓角處修改QR15為QR14圓球面，并與底邊（8毫米處）光滑連接；

4、?????????在導向模上端距離縱向中心線14毫米的兩側處，往兩邊整修成R14圓弧并與底邊（8毫米處）光滑連接，修整長度為40.2毫米。

5、??????????其余上端6面盡量往4只固定長孔外形尺寸靠，并整修成R14圓弧與底邊（8毫米處）光滑連接。

另外在材料選購上，改38CrMoAl滲氮鋼為Cr12MoV合金工具鋼，經高溫熱處理，到達HRc58-60，提高導向模的硬度和耐磨性，并拋光處理，在每班6萬只，三班倒的基礎上，確保導向模光潔度和幾何尺寸不變，達到延長磨具的使用壽命。

改進后的導向模，在方罐擴口過程中，很好地解決了因方罐變形而產生的廢次品，即提高產品的合格率，又提高勞動生產率。