[發明專利]圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材及其制備方法

有效

• 申請號: 201210144042.3
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN102673059A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 楊秉正;楊升
• 申請（專利權）人: 廣東億龍新材科技有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B7/10;B32B5/14;C09D127/06;C09D5/14;C09D7/12;E02B15/08
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技術領域

本發明涉及一種涂層膜材及其制備方法，尤其涉及一種圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材及其制備方法。

背景技術

石油污染是海洋第一污染源和污染物。隨著全球范圍大規模海洋石油開發和石油海運的迅速發展，大量的石油及其制品進入海洋，海水質量惡化，海洋生態資源受損。根據聯合國IMO統計，進入全球海洋的石油及其制品，每年達到1000-1500萬噸，約占世界石油年產量的5％，其中船舶運輸和近海石油生產占46.7％。突發性石油污染事故的發生往往使人們措手不及，防范困難，已成為海洋環境保護的重大課題。

在現有石油海上污染防范技術中，圍油欄是一種用PVC材料為原料，經塑料涂層工藝加工成型材料而制成，圍油欄用以控制水面浮油運動的浮動機械屏障。油圍欄具有輕巧、布放迅速、操作輕便、經濟合算的優點，廣泛應用于港口、碼頭、水池、湖泊、河流及近海等水域，且耐久性圍油欄可以長時間布放在水里。

因此，研究出一種圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材，成為本領域的熱點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材及其制備方法，使圍油欄在海洋湖河的水面長時間使用而不會變質；可避免材料在pH6-7環境下使用時產生變色；產品塑化充分。

為實現上述目的，本發明提供的一種圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材，包括粘結層與面層，其組分按重量份計分別如下：

優選地，

所述聚氯乙烯選用K值選用60-80的糊樹脂；所述增塑劑選用鄰苯二甲酸酯類；所述穩定劑選用粉狀或液體復合穩定劑；所述阻燃劑選用三氧化二銻或氫氧化鋁；所述填料選用無機填料；所述顏料色漿選用從桔色顏料；所述防霉助劑選用抗菌抗霉變助劑；所述粘結劑選用異氰酸酯。

進一步地，

所述鄰苯二甲酸酯類包括鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯；所述粉狀或液體復合穩定劑包括Ba/Zn或Ca/Zn；所述無機填料包括碳酸鈣、硫酸鋇或硅灰石。

所述軟質聚氯乙烯涂層材料的重量面密度為680g/m²。

本發明提供的上述的圍油欄專用高強聚氯乙烯涂層膜材的制備方法，由配漿工段及涂層工段組成：

其配漿工段：包括混和配漿、研磨過濾及配色脫泡三步驟操作；

第一步驟配漿操作：在配料槽中按先后程序先投放增塑劑和穩定劑；后投放聚氯乙烯樹脂、填料，阻燃劑、防霉助劑，并且在攪拌過程中將所述聚氯乙烯樹脂、填料，阻燃劑、防霉助劑，邊攪拌邊加入，保持所述攪拌狀態至少10分鐘，完成上述組分的預混合；

第二步驟研磨過濾操作：使用三輥研磨機對預混合的組分進行研磨，然后將所述研磨后的組分過濾后儲存于干凈容器中；

第三步驟配色脫泡操作：將增塑劑浸泡過并研磨過的顏料色漿放置于干凈容器中，采用高速攪拌使組分分散均勻，最后對上述混合后的組分進行真空攪拌脫泡20分鐘完成配漿；

所述涂層工段包括：基布粘結層涂復、中間層涂復、面層涂復、塑化成型四步驟操作；

第一步驟基布粘結層涂復：聚酯滌綸基布上機、引頭、粘結層涂復，及將上述配漿步驟中制備的聚氯乙烯漿料，在基布的正反兩面涂上粘結層，以保證聚氯乙烯涂層與基布之間的粘結性；

第二步驟中間層涂復：借助所述粘結層而將所述聚氯乙烯漿料敷設在所述基布的正反兩面上；

第三步驟面層涂復：涂復所述基布的正反兩面上的聚氯乙烯漿料，并保證產品質量及克重；

第四步驟塑化成型：最將基布涂刮聚氯乙烯漿料后，在烘箱內烘烤，從而完成整體塑化，使聚氯乙烯漿料與基布結合為一體，進而成型制備出聚氯乙烯涂層材料。

本發明的優點是：產品經過防霉處理，使油圍欄在海水中長時間使用而不會脫皮；產品可避免材料在PH6-7環境下使用時產生變色；產品塑化充分，氣密性好。

另外，本發明產品制作的軟質油圍欄，具有如下優點：作為主體產品的膜材，其重量輕、體積小，很容易搬運；系統的結構設計精巧，安裝迅速、簡便；由于PVC糊樹脂材料，其氣密性極好，因此容氣率高；維修非常方便，萬一出現破損，采用膠水可迅速黏合，簡單安全。

具體實施方式

為更好地理解本發明，下面通過兩個實施例對本發明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發明的限定，對于本領域的技術人員根據上述發明內容所作的一些非本質的改進與調整，也視為落在本發明的保護范圍內。

實施例1