[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型裝飾墻體材料及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210143591.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103387378A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原普軒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 原普軒
• 主分類(lèi)號(hào): C04B30/00
• 分類(lèi)號(hào): C04B30/00;C04B18/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用煤矸石爐渣及電廠粉煤灰制成的新型裝飾墻體材料及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

煤矸石電廠爐渣及電除塵器收集下來(lái)的粉煤灰中含有大量的CaO-SiO₂-Al₂O₃玻璃體，是一種具有微集料效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和形態(tài)效應(yīng)的復(fù)合效應(yīng)摻合料。目前，它們大部分用作生產(chǎn)水泥的原料，或代替砂子作為骨料，生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚或爐渣承重與非承重空心砌塊，蒸壓粉煤灰磚或爐渣空心砌塊成型原理為硅酸鹽或水泥制品原理，主要是以石灰或水泥作為膠結(jié)料，爐渣主要充當(dāng)骨料或集料，經(jīng)高壓成型、高壓蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)而成，生產(chǎn)成本高、能耗高、砌塊強(qiáng)度低，市場(chǎng)推廣受限。

采用模壓成型技術(shù)利用煤矸石爐渣生產(chǎn)新型裝飾墻體材料主要是以煤矸石爐渣和粉煤灰為主要原料，其形成原理是通過(guò)合適的原料配比，在高壓成型作用下使物料充分接觸，經(jīng)過(guò)隧道窯燒結(jié)形成固溶體，改變砌塊內(nèi)部的礦物結(jié)構(gòu)及顏色，達(dá)到所需強(qiáng)度和顏色要求。由于采用模壓成型技術(shù)利用煤矸石爐渣生產(chǎn)新型裝飾墻體材料采用傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝，因此其抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度都優(yōu)于普通水泥砌塊，可以作為承重的裝飾墻體材料，又因其重量輕也可作為框架結(jié)構(gòu)的添充材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱等特點(diǎn)，是近年來(lái)國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料，且大量利用煤矸石爐渣及粉煤灰等工業(yè)固體廢渣，減少因生產(chǎn)普通粘土磚而消耗的大量粘土，節(jié)約耕地，同時(shí)減少污染，保護(hù)環(huán)境。

在蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是利用煤矸石電廠的粉煤灰及爐渣生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚，因其含碳量較高，對(duì)產(chǎn)品的抗折強(qiáng)度和抗凍融性影響較大，況且由于生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品顏色單一，因而制約了蒸壓粉煤灰磚的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型裝飾墻體材料及其生產(chǎn)方法：將煤矸石電廠爐渣，經(jīng)過(guò)篩分處理，將頁(yè)巖經(jīng)過(guò)粉磨處理，與粉煤灰一起進(jìn)行科學(xué)配比進(jìn)行攪拌、予陳化后進(jìn)行初次壓制成型，如果需要調(diào)整顏色，再經(jīng)過(guò)二次布料，添加調(diào)色材料后二次成型、碼坯干燥，最后燒結(jié)形成產(chǎn)品。

本發(fā)明提供一種新型裝飾墻體材料，其特征在于：采用模壓成型技術(shù)，直接利用煤矸石爐渣，并進(jìn)行合理配比和選擇合適的調(diào)色材料。

上述新型裝飾墻體材料的制備方法，其步驟為：

(1)、將煤矸石爐渣進(jìn)行篩分處理，使?fàn)t渣的力度在1～5mm之間。

(2)、將頁(yè)巖進(jìn)行粉磨處理。

(3)、將粉煤灰、煤矸石爐渣、頁(yè)巖和其他材料按比例混合，混合過(guò)程中不斷加水，之后送入陳化庫(kù)中，進(jìn)行陳化處理4～5h；

(4)、采用壓磚機(jī)壓制成型，成型壓力為10～20MPa，脫模將經(jīng)自動(dòng)碼坯機(jī)碼坯后送入干燥室干燥8-12小時(shí)，然后進(jìn)入隧道窯燒結(jié)，出窯后即得到成品。

本發(fā)明實(shí)施以后，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明生產(chǎn)的新型裝飾墻體材料與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有產(chǎn)品強(qiáng)度大、顏色多樣，外型尺寸整齊等優(yōu)點(diǎn)，不但可以應(yīng)用于普通建筑，還可以廣泛應(yīng)用于各種仿古建筑及景觀建筑的外裝飾材料，既保持了傳統(tǒng)建筑風(fēng)格，又達(dá)到了美化裝飾效果。

2、本發(fā)明生產(chǎn)的新型裝飾墻體材料比現(xiàn)有普通墻體材料產(chǎn)品的強(qiáng)度和其他性能大幅度提高，原因是經(jīng)模壓成型并燒結(jié)后形成的強(qiáng)度，產(chǎn)品礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，所形成的固溶體結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高。

3、本發(fā)明實(shí)施了爐渣篩分處理，減少了大顆粒及其他雜物進(jìn)入系統(tǒng)，煤矸石爐渣的用量增大，煤矸石爐渣和粉煤灰摻量能達(dá)到70％以上。這不但能夠降低成本，而且對(duì)于消耗煤矸石電廠爐渣，避免灰渣排放占用土地資源，以及保護(hù)環(huán)境都具有重要意義。

4、本發(fā)明提供的新型裝飾墻體材料中煤矸石電廠爐渣摻量達(dá)到了40％，，也不用外加石灰或水泥，采用隧道窯燒結(jié)工藝，成品的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家優(yōu)等品(MU15)的要求。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明提供的新型裝飾墻體材料的制備方法，其步驟如下：

1、預(yù)先篩分處理，使煤矸石爐渣中細(xì)渣的重量百分比在75～90％之間。細(xì)渣的粒徑最好在1-5mm之間。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的爐渣形狀規(guī)則、級(jí)配適當(dāng)，不用外加石硝來(lái)作為骨料，粉煤灰和處理后的爐渣摻量可達(dá)到90％以上，從而可以顯著地降低成本。

2、將頁(yè)巖進(jìn)行粉磨處理。

3、將經(jīng)過(guò)處理的爐渣、頁(yè)巖和粉煤灰等材料按一定比例加水混合后送入陳化庫(kù)中陳化處理4～5h。