[發明專利]一種氯乙烯氣體單體的除水裝置

無效

• 申請號: 201210143406.6
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN102658004A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 馬康;蔡冶強;馬宇明;毛朔南;蔣孝雄;邢金京
• 申請（專利權）人: 江蘇省計量科學研究院
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/02;C07C21/06;C07C17/389
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

技術領域

本發明提供一種在氯乙烯氣體單體提純過程中去除水分的裝置，涉及有毒有害氣體提純技術領域。

技術背景

氯乙烯（CH₂=CHCl），分子量?62.50，在室溫下是無色有毒的氣體，有醚樣的氣味。液體的密度0.912lg／cm³。沸點-13.9℃。凝固點-160℃。自燃點472℃。臨界溫度142℃。臨界壓力55.2Pa。微溶于水，溶于甲醇、乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。

目前，氯乙烯的生產方法主要有以下三種：1）乙炔法；2）乙烯氧氯化法?；3）混合烯炔法。我國于1958年開始采用乙炔法生產氯乙烯，至今仍是生產氯乙烯的主要生產方法之一。

乙炔法（俗稱“電石法”）生產氯乙烯單體的原理如下：在氯化汞催化劑存在下，乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯。

目前我國所使用的氯乙烯單體的主要來源即為乙炔法所生產的。在乙炔法氯乙烯單體的生產過程中，水分不可避免的被帶入到系統中。水分的進入會導致氯乙烯過氧化物發生水解反應，生成氯化氫（遇水變為鹽酸）、甲酸、甲醛等酸性物質，腐蝕鋼制設備；并且生成的鐵離子又會促使系統中的氧與氯乙烯單體反應生成過氧化物，不僅重復水解，而且引發氯乙烯單體聚合。

目前氯乙烯氣體單體的除水技術主要有固堿干燥和變壓吸附脫水兩種。

1）固堿干燥技術主要是利用固堿的吸水性，吸收氯乙烯氣體中的水分，但效果較一般，除水后的氯乙烯中的水分含量一般為1%左右，且固堿的消耗量較大。

2）變溫吸附脫水技術主要是利用變溫吸附技術分離氯乙烯氣體中的水分，此法可使氯乙烯單體水分含量降至3.0×10^-4以下。

作為生產生活所用塑料制品的主要原料之一的PVC（聚氯乙烯）就是通過氯乙烯單體（氣體）自聚生成。然而在一些特殊行業中，對氯乙烯單體純度要求較高，也相應對其中水分含量提出了更高的要求，例如國家標準物質的研制，需要使用純度高于99.9%的氯乙烯單體，其中水分含量必須限制在1.0×10^-5以下。

因此，由上述兩種除水技術處理所得到的氯乙烯單體無法滿足對純度要求較高的行業需求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種氯乙烯氣體單體的除水裝置。

本發明的氯乙烯氣體單體的除水裝置，包括第一耐壓不銹鋼除水管、第二耐壓不銹鋼除水管和用于連接兩個耐壓不銹鋼除水管的不銹鋼高壓氣路系統，所說的第一耐壓不銹鋼除水管和第二耐壓不銹鋼除水管串聯連接，所說的第一耐壓不銹鋼除水管和第二耐壓不銹鋼除水管內均填充有分子篩，所說的除水裝置為全封閉系統。

所說的第一耐壓不銹鋼除水管的上部填充有分子篩，下部填充有石灰。

本發明的工作原理是在不銹鋼高壓的氣路系統中，采用耐壓不銹鋼吸附裝置填充分子篩，利用分子篩的選擇性吸附作用，氯乙烯氣體單體流進該裝置后。在氯乙烯單體的氣體流路中，利用管路的壓差使氯乙烯氣體單體通過不銹鋼吸附裝置，通過裝置的吸附作用，去除水分，使氯乙烯氣體單體中水分含量降低至（1.5-2.5）×10^-6。考慮到氯乙烯的毒性，整個系統為全封閉體系，避免在除水過程中氯乙烯不慎泄漏的可能。

本發明具有如下技術效果：

1）該裝置處理工藝簡單，低能耗、無毒、無廢，環境友好，成本低廉，具有較強的實用價值，可用于純化氯乙烯單體的除水，能有效解決特殊行業對氯乙烯單體中水分要求較高的問題；通過本發明裝置的除水處理，氯乙烯氣體單體中水分含量能夠控制在（2-10）×10^-6，滿足實際使用的需要；

2）由于采用不銹鋼除水管，完全封閉，防止有害物質的外泄，而且對壓力的承受范圍大。

附圖說明

圖1是發明的氯乙烯氣體單體的除水裝置的結構示意圖。

其中，1為第一耐壓不銹鋼除水管，2為第二耐壓不銹鋼除水管，3為不銹鋼高壓氣路系統。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本發明的氯乙烯氣體單體的除水裝置，包括第一耐壓不銹鋼除水管1、第二耐壓不銹鋼除水管2和用于連接兩個耐壓不銹鋼除水管1、2的不銹鋼高壓氣路系統3，所說的第一耐壓不銹鋼除水管1和第二耐壓不銹鋼除水管2串聯連接，所說的第一耐壓不銹鋼除水管1和第二耐壓不銹鋼除水管2內均填充有分子篩，所說的除水裝置為全封閉系統。所說的第一耐壓不銹鋼除水管1的上部填充有分子篩，下部填充有石灰。

????實施例2