[發(fā)明專利]憎水修飾劑及其制備方法、憎水玻璃及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210143335.X | 申請(qǐng)日: | 2012-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102643606A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳大華;熊建民;張正光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D183/06 | 分類號(hào): | C09D183/06;C09D7/12;C03C17/30 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 羅建民;鄧伯英 |
| 地址: | 241006 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 修飾 及其 制備 方法 水玻璃 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及憎水玻璃技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種憎水修飾劑及其制備方法、憎水玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)
玻璃通常采用鈉鈣浮法玻璃,該類玻璃的表面為高能、親水表面,暴露于大氣中時(shí)極易吸附空氣2中的水分形成水膜5而產(chǎn)生風(fēng)化,使得玻璃表面產(chǎn)生微裂紋等缺陷,產(chǎn)生風(fēng)化現(xiàn)象的玻璃表面結(jié)構(gòu)見圖1,該具有缺陷的玻璃表面結(jié)構(gòu)會(huì)影響玻璃自身的光學(xué)性能和機(jī)械性能。玻璃作為汽車的一個(gè)重要安全構(gòu)件,需要經(jīng)常維護(hù),市場(chǎng)上常見的玻璃維護(hù)方法是對(duì)玻璃進(jìn)行打蠟處理。但是,在夜晚玻璃經(jīng)過打蠟處理的汽車與其它車輛會(huì)車時(shí),對(duì)方車輛燈光會(huì)在經(jīng)過打蠟處理的玻璃上形成反光,嚴(yán)重影響本車的駕駛員視線。
目前,大多車輛在出廠時(shí)其前門側(cè)窗玻璃和外后視鏡均采用表面鍍?cè)魉繉蛹夹g(shù)以解決雨天行駛視野模糊問題。但是,已有憎水涂層技術(shù)使用麻煩,玻璃在用憎水劑修飾前需要經(jīng)過脫脂、拋光、活化、清洗等復(fù)雜的前處理工藝,在用憎水修飾劑修飾后需要對(duì)其加熱或室溫下長(zhǎng)時(shí)間存放等后處理工藝。這些技術(shù)無(wú)法在終端市場(chǎng)使用,只適用于工廠在線生產(chǎn)使用。同時(shí),市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些含納米二氧化硅粒子的憎水劑產(chǎn)品,這些憎水劑中的二氧化硅粒子對(duì)玻璃表面的缺陷進(jìn)行填充,同時(shí)憎水劑賦予玻璃持久的憎水性能,這些產(chǎn)品在使用前均需采用廠家配套的清潔劑或拋光粉清潔活化玻璃表面,使用麻煩,并且水在玻璃表面的接觸角偏低。因此,憎水涂層技術(shù)在玻璃上尚未得到廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種憎水修飾劑及其制備方法、憎水玻璃及其制備方法,該憎水修飾劑制備方法簡(jiǎn)單,且使用該憎水修飾劑對(duì)玻璃進(jìn)行修飾前玻璃不需要復(fù)雜的前處理工藝和后處理工藝,使用該制備方法制得的憎水玻璃具有很好的憎水性能。
解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于玻璃的憎水修飾劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)用有機(jī)溶劑溶解羥基硅油得到第一溶液,將含氟有機(jī)硅烷、硅酸酯、酸催化劑、有機(jī)溶劑和水混合得到第二溶液;
(2)將第一溶液、第二溶液、活化劑混合得到第三溶液,其中活化劑為氫氟酸和/或氟硅酸;
(3)將第三溶液陳化,得到用于玻璃的憎水修飾劑。
優(yōu)選的是,所述步驟(1)中的羥基硅油中羥基含量為0.3%~5%,第一溶液中的羥基硅油濃度為1wt%~10wt%。
羥基硅油可表示為HO[(CH3)2SiO]nH,羥基硅油中羥基含量是指-OH在HO[(CH3)2SiO]nH中的分子量占比,羥基硅油主要起到降低表面摩擦力的作用,由于其富含羥基,可與玻璃基體表面的活性羥基發(fā)生縮合反應(yīng)形成牢固的膜層。
優(yōu)選的是,所述步驟(1)中的硅酸酯的通式為Si(OR)4,其中R為烷基或/和取代烷基,R基團(tuán)中的碳原子數(shù)為1~10;含氟有機(jī)硅烷的通式為CF3(CF2)m(CH2)2Si(OR')3,其中m為6~10,R'為烷基或/和取代烷基,R'基團(tuán)中的碳原子數(shù)為1~10。硅酸酯在酸性條件下發(fā)生水解形成SiO2膠粒,添加該物質(zhì)可提高憎水膜層耐高低溫、耐酸堿和有機(jī)溶劑性能;含氟有機(jī)硅烷主要利用含氟長(zhǎng)碳鏈的低表面能及優(yōu)異的耐候穩(wěn)定性,在酸催化下-Si-OR'基團(tuán)發(fā)生水解形成-Si-OH,可與玻璃基體表面的Si-OH發(fā)生縮合反應(yīng),形成低表面能膜層。
更優(yōu)選的是,硅酸酯中R基團(tuán)中的碳原子數(shù)為1~4;含氟有機(jī)硅烷中的R'基團(tuán)中的碳原子數(shù)為1~4。
優(yōu)選的是,所述步驟(1)中的酸催化劑為鹽酸、硝酸、硫酸和乙酸中的一種或幾種混合物。
優(yōu)選的是,所述步驟(1)中的第二溶液中各物質(zhì)的含量為:水為1.5wt%~2.8wt%,酸催化劑為0.5wt%~6.9wt%,硅酸酯為1.0wt%~2.3wt%,含氟有機(jī)硅烷為0.5wt%~5.7wt%,余量為有機(jī)溶劑。
優(yōu)選的是,步驟(1)中的羥基硅油的有機(jī)溶液中的有機(jī)溶劑為甲苯、二甲苯等芳香族溶劑,丙酮、甲乙酮等酮類溶劑,乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類溶劑,乙二醇、丙二醇等二醇類溶劑,乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等醇類溶劑中的一種或者其中幾種的混合物。
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