[發明專利]環保水溶性淬火液有效
| 申請號: | 201210142802.7 | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN102643963A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 宋鐵成;姬文琦;宋傳軍 | 申請(專利權)人: | 上海福島化工科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/60 | 分類號: | C21D1/60 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 200030 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 水溶性 淬火 | ||
技術領域
本發明涉及一種淬火介質,特別涉及一種環保水溶性淬火液,適用于碳鋼和合金鋼工件的淬火。
背景技術
目前,常用的淬火介質有水性淬火劑和油性淬火劑,油性淬火劑在淬火過程中容易污染環境,產生大量煙霧,極大的威脅操作人員的健康,此外,礦物油的閃點低、容易發生火災,使用不安全;水性淬火劑是將有機聚合物溶解于水中,以通過調整溶液的濃度和溫度來滿足淬火劑的冷卻性能。水性淬火劑的特點是在整個冷卻過程中具備高的冷卻速率,在高溫冷卻階段可以促使晶粒細化、晶形規則,有利于提高工件的使用性能,但在低溫階段,過高的冷卻速率容易導致工件開裂、淬火變形、出現軟點等問題;此外水性淬火劑普遍存在著防銹性能不足和清凈能力不足等問題,容易產生氧化皮,淬火工件攜帶量較多,極大的影響加工工藝和生產效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有水溶性淬火劑防銹性能和清凈能力不足、低溫冷卻速率過快導致淬火變形等問題,提供了一種環保水溶性淬火液,低溫階段冷卻速率適度,改善了工件冷卻過程中的變形、開裂問題;具有優異的防銹性能,能有效的保護淬火工件,完全滿足工序間的防銹要求,極大的提高了加工效率,節約了生產成本。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種環保水溶性淬火液,其特征在于由以下重量組分組成:
其中所述的聚醚為分子量30000-50000的聚醚。
所述的聚醚為聚乙烯醇或聚亞烷基二醇。
所述的防腐蝕劑為有機羧酸類、多元羧酸類及其衍生物、苯并三氮唑類及其衍生物、醇胺類衍生物、氨基酸類及其衍生物中的一種或幾種。
所述的抑垢劑為有機磷酸,所述的有機磷酸為羥基亞乙基磷酸、磷酰基羧酸或氨基甲基磷酸。
所述的清洗分散劑為非離子表面活性劑、聚醚類衍生物中的一種或幾種。
所述的消泡劑為聚醚類、聚乙二醇類中的一種或幾種。
所述的殺菌劑為三嗪類、異噻唑啉酮類中的一種或幾種。
本發明的有益效果是:以高品質的聚醚為基礎的環保型水基淬火液,復合有均衡的防銹添加劑、清洗分散劑、抑泡劑等,在高溫冷卻階段擁有極大的冷卻速率,可以細化晶粒,提高淬火工件的最終性能,在低溫冷卻階段擁有適度的冷卻速率,有效地解決了工件冷卻過程中的開裂、變形等問題,提高了工件的加工精度和表面質量,尤其適用于對淬火工件的硬度、強度、內應力和表面質量要求較高的淬火工藝;而且優異的防銹性能有效的保護淬火工件,完全滿足工序間防銹要求;突出的表面清凈性能,可以有效地避免氧化皮的產生,帶出量少、消耗量小、低毒環保、極大的提高淬火表面加工質量,提高生產效率,節約生產成本。
具體實施方式
現在結合具體實施例,對本發明作進一步詳細的說明。這些實施例應理解為僅用于說明本發明而不用限制本發明的保護范圍。在閱讀了本發明的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種修改,這些等效的變化和修飾同樣落入本發明所限定的保護范圍。
本發明是以高品質的聚醚為基礎的環保型水基淬火液,聚醚的分子量為30000-50000,聚醚為聚乙烯醇或聚亞烷基二醇,購自DOW公司,高品質的聚醚在高溫冷卻階段擁有極大的冷卻速率,可以細化晶粒,提高淬火工件的最終性能,在低溫冷卻階段擁有適度的冷卻速率,有效地解決了工件冷卻過程中的開裂、變形等問題。
實施例一
本發明的環保水溶性淬火液選用以下成分配比而成,重量組分如下:聚醚3800025%、三乙醇胺8%、苯甲酸鈉5.2%、苯并三氮唑4.8%、磷酰基羧酸4%、聚氧乙烯醚1.3%、聚乙二醇60000.1%、殺菌劑MIT(異噻唑啉酮類衍生物)1.6%、余量為水。
制備方法和步驟如下:
按照工藝要求,按比例稱取水、三乙醇胺、苯甲酸鈉、苯并三氮唑、磷酰基羧酸、聚氧乙烯醚、聚乙二醇6000和殺菌劑MIT加入到帶有攪拌裝置、加熱功能的不銹鋼調合釜中,調節溫度為30-45℃攪拌2小時后,按規定緩慢加入聚醚38000溶解分散,充分混合分散。采用100目袋式過濾器過濾即得環保型水溶性淬火液。
實施例二
本發明的環保水溶性淬火液選用以下成分配比而成,重量組分如下:聚醚40000?45%、三乙醇胺10%、苯甲酸鈉3%、苯并三氮唑1.8%、磷酰基羧酸0.1%、聚氧乙烯醚2%、聚乙二醇6000?0.05%、殺菌劑MIT(異噻唑啉酮類衍生物)0.1%、余量為水。
制備方法和步驟如下:
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