[發明專利]一種氣固混合射流給料器

有效

• 申請號: 201210142265.6
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102644916A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 張鍇;于邦廷;張永生;陳宏剛;常劍;楊勇平
• 申請（專利權）人: 華北電力大學
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

技術領域

本發明屬于進料設備領域，特別涉及一種能將氣體與固體顆粒兩相流通過噴嘴噴射進流化床內的氣固混合射流給料器。

背景技術

流化床內生物質與煤摻混共燃是一種有效利用生物質能的途徑，其不僅有助于減少不可再生資源煤的消耗量，更有益于減少溫室氣體CO₂及SO₂、NO_x以及重金屬等有害物質的排放。因此，通過將生物質顆粒與煤混合后加入流化床燃燒鍋爐內的研究具有重要的現實意義。傳統的加料方法有機械式，氣動式和復合式，通過帶式輸送設備直接將煤粉或生物質燃料加入流化床鍋爐內也是常用的方法。

但上述加料方法多為燃料與氣體各自單獨進入流化床內，而通過將固體燃料與空氣一起噴射進床層，以氣固混合射流的進料方式來考察其對床料混合及燃燒效率的影響亦具有實際意義。到目前為止，有關這方面的報道很少，且沒有一種能夠滿足試驗研究目的的氣固混合射流加料裝置。中國專利（授權公告號CN201971339U）給出了一種生物質能混合燃料給料器，其以機械式的方法實現了固體顆粒的給料，但由于其僅僅關注于固體的給料，不能滿足氣固混合給料的研究目的。同樣的，文獻（加壓氣固噴射器輸送特性的試驗研究，燃料科學與技術，2004,10(2)?,130-134.）采用負壓式噴射器來實現氣體對固體顆粒的氣力輸送，固體給料量用壓力式星形給料器計量，試驗分析了氣固噴射器的最大輸送能力。但對于將氣固混合流引入流化床內且有床層物料存在的情況下，此種由噴射器產生的氣力輸送便不再適用。這是因為較高的床壓迫使噴射氣流從噴射器的固體加料口流出，導致了主射流氣從旁路的逃逸從而不能實現氣固混合噴射進入流化床的目的。

發明內容

為了解決背景技術中闡述的實際問題以及能夠滿足試驗研究的目的，本發明給出了一種氣固混合射流給料器，其結構簡單且能滿足試驗研究的需求。

本發明采用以下技術方案：

該給料器由復合式料倉，螺旋調控軸，圓環氣體分布器及加料口組成；復合式料倉的頂部設置位于中心位置的圓環螺孔座以及位于一側的加料口，螺旋調控軸與圓環螺孔座螺紋連接且伸入復合式料倉；復合式料倉的頂部還設置進氣管，進氣管伸入到復合式料倉內部且在其底端連接氣體分布器；復合式料倉的底部設置出料口。

所述復合式料倉的上部為圓筒形結構，下部為錐筒形結構。

所述螺旋調控軸的上部為螺紋桿，下部為實體光滑桿，且在最底端安裝錐形端面控制閥。

所述錐形端面控制閥的最大直徑小于圓環螺孔座的內徑。

所述氣體分布器為圓環形，且氣體分布器的底面均勻布置有四個圓形開孔。

氣體由進氣管引進，并通過氣體分布器重新分布后進入復合式料倉的內部。通過環形分布器對氣體的再分布，在中心調控軸周圍的固體顆粒便均能流化起來。此時若錐形端面閥已處于打開狀態，則固體顆粒便隨著氣體一同從這一空隙中流出，通過出料口以及后續的噴嘴裝置即可在流化床內形成氣固混合射流。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

（1）主體料倉采用復合式結構，上部為圓筒形下部為錐筒形，這種結構有助于固體顆粒的向下流動且利于顆粒的回收。

（2）由錐形端面閥來控制固體顆粒的質量流率，通過調整螺旋調控軸的位置實現了氣固混合流體的流量控制。

（3）圓環形的氣體分布器使氣體分布更加均勻，采用了自重力與松動氣流化的共同作用來實現氣固顆粒的混合給料，有益于固體顆粒與氣體的共同流出。

附圖說明

圖1是所述氣固混合射流給料器的結構示意圖；

圖2為氣體分布器的俯視圖。

圖中標號：

1-出料口，2-復合式料倉，3-螺旋調控軸，4-加料口，5-圓環螺孔座，6-進氣管，7-氣體分布器，8-錐形端面控制閥。

具體實施方式

本發明提供了一種氣固混合射流給料器，下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。