[發明專利]自動收縮絕緣保護套管的制備方法

有效

• 申請號: 201210142222.8
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN102675771A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 王輝;劉金霆;孟超
• 申請（專利權）人: 東營東港橡塑有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/30;C08K5/13;C08K5/098;C08K3/26;H01B3/44
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 李夫壽

技術領域

本發明涉及一種保護套管的制備方法，具體涉及一種自動收縮絕緣保護套管的制備方法。可廣泛應用于電力電纜的戶內外終端連接，高壓開關等電力設備的引線端子絕緣保護及線纜、繩等防腐保護。

背景技術

目前，我國普遍應用的熱縮絕緣套管是在火焰燒烤下進行安裝的，所以不能在石油化工、煤礦、倉庫等禁火的場所安裝使用，產品的施工復雜，限制了使用范圍。為了克服熱縮絕緣套管的上述缺點，最近幾年國內外又相繼研制開發出了冷縮絕緣套管。雖然冷縮式絕緣套管在安裝時不需明火加熱，降低了對安裝環境的要求，但由于冷縮式絕緣套管是在組合好的產品中加入塑料骨架進行支撐，用機械的辦法加以擴張，而塑料骨架價格昂貴，增加了產品成本，操作也不方便，使產品的應用受到了極大影響。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種自動收縮絕緣保護套管的制備方法。

其技術方案是：所述自動收縮絕緣保護套管是由高分子有機材料聚合，經化學溶液浸泡，使其溶脹，直接套裝在工件上，隨著化學溶液的揮發，產品自動平衡收縮，使之堅固在工件上。

所述的自動收縮絕緣保護套管的制備方法，其組分由按質量百分數計算的以下原料組成：聚氯乙烯50—70%、鄰笨二甲酸二辛脂25—38%、三堿式硫酸鉛1.5—3%、雙酚A?0.3—1%、硬脂酸鋇0.3—1%、硬脂酸鈣0.3—1%、乙酸乙烯共聚物2—3%、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1—1%、碳酸鈣?0.5—2%；制備步驟為：A）首先將聚氯乙烯放入混料機的混合室內，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂?、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機，在溫度達到75—85℃時加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達到100—110℃時放入碳酸鈣，在溫度達到120℃之前低速下排除物料,?打開冷卻水，啟動冷混機，把上述物料排入冷混機中，冷卻至35—45℃時排出，造粒完成；B）將上述顆粒狀材料放入擠出機，經擠出機將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態，根據擠出機模具，拉出不同直徑的管材；C）將管材放入化學溶液中浸泡24小時，裝入容器出廠。

其中，所述化學溶液由二氯甲烷和丙酮按3～5:0.5～1.5的比例混合而成的質量份比例混合而成。

本發明由于采用了獨特的材料配方和加工方法，使其不僅有在空氣中自動收縮的功能，而且具有絕緣、抗腐蝕、防水、防潮、密封等性能，它的優點是可以在任何場所使用，不受禁火的限制，另外也節省了安裝費用，它與冷縮式絕緣套管相比，因為沒有塑料骨架支撐，大大降低了產品成本。

具體實施方式

實施例1

取組分按質量百分數計算的以下原料：聚氯乙烯?50%、鄰笨二甲酸二辛脂?38%、三堿式硫酸鉛?3%、雙酚A?1%、硬脂酸鋇1%、硬脂酸鈣1%、乙酸乙烯共聚物3%、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、碳酸鈣2%；制備步驟為：A）首先將聚氯乙烯放入混料機的混合室內，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂?、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機，在溫度達到75℃時加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達到100℃時放入碳酸鈣，在溫度達到120℃之前低速下排除物料,?打開冷卻水，啟動冷混機，把上述物料排入冷混機中，冷卻至35℃時排出，造粒完成；B）將上述顆粒狀材料放入擠出機，經擠出機將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態，根據擠出機模具，拉出不同直徑的管材；C）將管材放入化學溶液中浸泡24小時，裝入容器出廠。化學溶液由二氯甲烷和丙酮按3:?1.5的比例混合而成的質量份比例混合而成。

使用時，將管材從容器中取出，直接套裝在工件上，隨著化學溶液的揮發，產品會自動平衡收縮，隨之即會堅固在工件上。

實施例2