[發(fā)明專利]雙面圖形化透明導(dǎo)電膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210141850.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102708946A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高育龍;崔錚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔錚
• 主分類號(hào): H01B5/14
• 分類號(hào): H01B5/14;H01B13/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透明導(dǎo)電膜及其制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種雙面圖形化透明導(dǎo)電膜及其制備方法。

背景技術(shù)

透明導(dǎo)電膜是具有良好導(dǎo)電性，和在可見(jiàn)光波段具有高透光率的一種薄膜。目前透明導(dǎo)電膜已廣泛應(yīng)用于平板顯示、光伏器件、觸控面板和電磁屏蔽等領(lǐng)域，具有極其廣闊的市場(chǎng)空間。

ITO一直主導(dǎo)著透明導(dǎo)電膜的市場(chǎng)。但是在諸如觸摸屏等大多數(shù)實(shí)際應(yīng)用中，往往需要曝光、顯像、蝕刻及清洗等多道工序?qū)ν该鲗?dǎo)電膜進(jìn)行圖形化。相較而言，使用印刷法或者銀鹽法直接在基材的指定區(qū)域形成金屬網(wǎng)格，可以省去圖形化的工藝過(guò)程，具有低污染、低成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。日本公司大日本印刷、富士膠片和郡士，以及德國(guó)公司PolyIC都分別使用印刷方法獲得了性能優(yōu)異的圖形化透明導(dǎo)電薄膜。其中PolyIC所獲得的圖形分辨率為15um，表面方阻0.4–1Ω/sq，透光率大于80%。

一種基于埋入式圖形化金屬網(wǎng)格類的透明導(dǎo)電膜，其中PET基底的透明導(dǎo)電膜透過(guò)率大于87%，玻璃基底的透明導(dǎo)電膜透過(guò)率大于90%；方阻均小于10Ω/sq；特別是金屬線條的分辨率小于3μm。但是目前很多觸摸屏廠商為了進(jìn)一步降低成本和減薄觸控模組，更加重視雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的研發(fā)。

現(xiàn)有的埋入式圖形化透明導(dǎo)電膜的溝槽是基于壓印技術(shù)形成的。因此制備雙面圖形化透明導(dǎo)電膜就必須解決大幅面卷對(duì)卷雙面對(duì)準(zhǔn)壓印的技術(shù)。然而這技術(shù)目前尚不成熟。

有鑒于此，一種用以回避雙面壓印所面臨的對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題的雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的出現(xiàn)就很有必要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種雙面圖形化透明導(dǎo)電膜及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中???卷對(duì)卷壓印過(guò)程中需要雙面對(duì)準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙面圖形化透明導(dǎo)電膜，包括上表面導(dǎo)電層和下表面導(dǎo)電層，所述雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的上表面導(dǎo)電層是圖形化的溝槽網(wǎng)絡(luò)，所述的下表面導(dǎo)電層是全表面的溝槽網(wǎng)絡(luò)；所述的上表面導(dǎo)電層的溝槽中均填充有導(dǎo)電材料；所述的下表面導(dǎo)電層溝槽中間斷填充導(dǎo)電材料。

進(jìn)一步的，所述的溝槽網(wǎng)絡(luò)是以多邊形溝槽為基本單元的溝槽組合，其中所述基本單元的形狀至少包括正方形、矩形、圓形、等六邊形、等三邊形中的一種或幾種的復(fù)用。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下表面導(dǎo)電層溝槽中間斷填充導(dǎo)電材料是使用圖形化技術(shù)將下表面溝槽網(wǎng)絡(luò)中的導(dǎo)電材料間斷出現(xiàn)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的上表面導(dǎo)電層的溝槽網(wǎng)絡(luò)至少有兩種網(wǎng)格密度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的網(wǎng)格密度中至少有一種網(wǎng)格的相對(duì)透過(guò)率大于90%；至少有一種相對(duì)透過(guò)率小于80%。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的下表面導(dǎo)電層溝槽網(wǎng)絡(luò)的相對(duì)透過(guò)率大于90%。

一種雙面圖形化透明導(dǎo)電膜的制備方法，包括以下步驟：

1）基于壓印技術(shù)在中間層上表面制作圖形化的溝槽網(wǎng)絡(luò)；

2）基于壓印技術(shù)在中間層下表面制作全表面的溝槽網(wǎng)絡(luò)；

3）分別在中間層的上表面和下表面溝槽中填充導(dǎo)電材料；

4）根據(jù)上表面的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，將下表面填充導(dǎo)電材料的無(wú)圖案溝槽網(wǎng)絡(luò)圖形化。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓印技術(shù)為熱壓印或紫外壓印。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上表面的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記是上表面網(wǎng)格密度較大的區(qū)域作為下表面導(dǎo)電膜圖形化的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記；所述的網(wǎng)格密度至少有一種網(wǎng)格的相對(duì)透過(guò)率大于90%，至少有一種相對(duì)透過(guò)率小于80%。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下表面填充導(dǎo)電材料的無(wú)圖案溝槽網(wǎng)絡(luò)圖形化是在下表面貼附負(fù)性干膜，將上表面的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記和菲林膜的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，用紫外光對(duì)負(fù)性干膜曝光；然后在顯影液中顯影，被曝光的區(qū)域會(huì)在顯影過(guò)程中保留下來(lái)，沒(méi)有被曝光的區(qū)域會(huì)被清除，被覆蓋的導(dǎo)電材料將裸露出來(lái)，將所述雙面透明導(dǎo)電膜浸泡在導(dǎo)電材料腐蝕液中，裸露的導(dǎo)電材料將被清除；最后將上述結(jié)果再浸泡在去膠液中去膠，負(fù)性干膜被去除，導(dǎo)電材料裸露出來(lái)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述填充導(dǎo)電材料的方法為刮涂或噴墨打印。

有益效果

(1)?本發(fā)明所提供的雙面圖形化透明導(dǎo)電膜具有高分辨率，透過(guò)率和方阻獨(dú)立可調(diào)等諸多優(yōu)點(diǎn)；這種透明導(dǎo)電膜可以省去一張PET的成本；

(2)本發(fā)明的制備方法對(duì)于單張柔性基材的雙面壓印不需要對(duì)準(zhǔn)，方法簡(jiǎn)單，成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明