[發明專利]一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法有效
| 申請號: | 201210141797.8 | 申請日: | 2012-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN102709335A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 蔡文浩 | 申請(專利權)人: | 常州天合光能有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/0216 | 分類號: | H01L31/0216;H01L31/18 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213031 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 sin 薄膜 針孔 形成 局部 摻雜 金屬化 方法 | ||
1.一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征在于:包括以下工藝步驟:
第一步、背面制膜采用PECVD方法在P型硅背面沉積AlOx或SiO2薄膜,AlOx或SiO2薄膜表面沉積多孔的SiN薄膜,制得多孔、低密度或低質量的AlOx/SiN或SiO2/SiN疊層薄膜;
第二步、堿性溶液浸泡將硅片浸泡于堿性溶液中,形成SiN薄膜針孔;
第三步、局部摻雜或金屬化利用針孔實現局部硼摻雜形成n+層,或直接結合絲網印刷鋁漿的方法形成背面金屬接觸。
2.根據權利要求1所述的一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征是:第一步中所述的PECVD方法中沉積溫度為25~250℃,功率密度為10~100mW/cm2,壓強為20~1000mtorr。
3.根據權利要求1或2所述的一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征是:第一步中所述的AlOx或SiO2薄膜厚度范圍為10~50nm,SiN膜厚為50~100nm,SiN薄膜的針孔密度為1~9×106/cm2。
4.根據權利要求1所述的一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征是:第二步中所述的堿性溶液為KOH、NH4OH或TMAH溶液,堿性溶液的體積濃度為5%~20%。
5.根據權利要求1或4所述的一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征是:第二步中所述的浸泡溫度為25~40℃,浸泡時間為1~25min。
6.根據權利要求1或4所述的一種利用SiN薄膜針孔形成局部摻雜或金屬化的方法,其特征是:第二步中所述的SiN薄膜的針孔密度為1~9×108/cm2,針孔孔徑為1~2μm。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
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H01L31-04 .用作轉換器件的
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H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





