[發明專利]環保型原竹增強輕質竹木復合材料及其加工方法

有效

• 申請號: 201210141615.7
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102635194A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 盧曉寧;張海洋;崔舉慶;蔣軍;那斌;王志強
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: E04C2/24
• 分類號: E04C2/24;B27N3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 薛伯奇

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技術領域

本發明屬于人造板制造領域，特別涉及一種環保型原竹增強輕質竹木復合材料及其加工方法。

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背景技術

現有技術：面對資源的嚴重匱乏,林業和林產工業要得到發展,走可持續發展道路,必須創新思維,大量采用新技術開發新材料,替代對木質原料的需求,努力實現“生態受保護,產業得發展”的目標。空心刨花板的出現,將節約木材和使用替代原料生產人造板發揮到又一個高度。空心刨花板是采用擠壓法生產的一種新型綠色人造板材，由于其質輕，強度高，省材料，可降低板材的成本，越來越受到廣大生產企業的青睞。良好的隔音和保溫特性使其在復合墻體的相關研究中占據一定的地位。但是由于空心刨花板縱向強度低，長度方向吸水厚度膨脹率高等缺點使其在縱向力學性能應用上存在了一定的局限性。而竹子體輕，但質地異常堅硬，收縮量小，彈性和韌性高，順紋抗壓強度較大。利用原竹作為增強材料，改善空心刨花板縱向力學性能，使其應用前景更加廣闊。另聚氨酯泡塑空隙率較高，比表面積大，流體力學性能好，使其同樣具有質輕和良好的吸聲保溫效果的特性。試驗中聚氨酯膠黏劑與木粉的混合使用，使該類竹木復合材料在力學性能、保溫隔熱效果以及吸聲隔音性能上得到了進一步的提高。

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發明內容

本發明解決的技術問題為：提供了一種通過聚氨酯發泡膠粘劑混合木粉，利用原竹增強空心刨花板的加工方法，該加工方法制造出的輕質竹木復合材料具有良好的抗彎強度和縱向抗壓強度，很大程度上改善了空心刨花板的縱向力學性能，使其能夠應用于建筑物承重墻體和梁柱結構中。

本發明的技術解決方案為：環保型原竹增強輕質竹木復合材料，包括空心刨花板和竹枝，所述竹枝通過發泡膠粘劑設于空心刨花板的孔內，且竹枝的長度和直徑與空心刨花板的孔長和孔徑匹配。

環保型原竹增強輕質竹木復合材料的加工方法，步驟為：原料準備：空心刨花板，與空心刨花板孔徑匹配的原竹，聚氨酯發泡膠粘劑，60-80目的木粉；去青：將原竹用竹材去青機進行去青；干燥：將去掉竹青的原竹加熱干燥至含水率10%～15%；膠粘劑混合：按質量分數10%-20%的比例將木粉加入聚氨酯發泡膠粘劑中，攪拌混合均勻；施膠：在干燥后的去青原竹表面均勻的涂抹一層混合后的發泡膠粘劑，施膠量為4～8%wt；組合：將涂好膠粘劑且與空心刨花板孔長相同的竹枝插入空心刨花板的孔中，待其發泡和固化后得環保型原竹增強輕質竹木復合材料。

上述加工方法還包括接長步驟：對于長度小于孔長的原竹，通過木塞表面涂抹聚氨酯發泡膠粘劑，然后插入待接長的竹筒一端，并串連另一竹筒的一端，待固化即可。

上述加工方法還包括后期處理步驟：將復合材料平整放置一段時間，然后進行齊邊。

所述空心刨花板的幅面為2000×1250mm，厚度為33mm，孔徑為21mm。

所述原竹為淡竹，所述木粉為楊木木粉。

所述淡竹為2-3年生的、竹壁厚4-5mm，竹節長100-250mm。

所述干燥溫度為100℃。

所述施膠量為5%wt。

所述含水率為12%wt。

本發明的有益效果是：大大地提高了空心刨花板的力學性能，制得的輕質竹木復合材料抗彎強度和抗壓強度較高，而且通過聚氨酯發泡膠與木粉混合膠合，提高了復合材料的吸聲隔音性能，由于發泡膠粘劑的使用，也提高了復合材料的保溫隔熱性能，所以這種材料是一種優良的建筑物材料，能夠用于木結構建筑承重墻體以及梁柱結構中。

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具體實施方式

本發明的加工方法通過下面的實施例來說明。

實施例1：

生產厚度為33mm，幅面為2000×1250mm的原竹增強空心刨花板竹木復合材料

原料準備：幅面為2000×1250mm，厚度為33mm，孔徑為21mm的空心刨花板，3年生的外徑為18±1mm的淡竹，其竹壁厚4-5mm，竹節長100-250mm，聚氨酯發泡膠粘劑，60-80目的楊木木粉。

去青：將原竹竹段用竹材去青機進行去青。

干燥：將去掉竹青的原竹在100℃溫度下干燥至含水率12%。

接長：由于原竹存在錐度，竹段的長度不夠2000mm，需要將其接長。通過木塞表面涂抹聚氨酯發泡膠粘劑，插入待接長的兩端竹筒中，固化即可。

膠粘劑混合：將木粉按15%的質量比放入聚氨酯發泡膠粘劑中，攪拌混合均勻。