[發(fā)明專利]復(fù)合墻板及制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210141386.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN102704616A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)秀林建材有限公司
• 主分類號(hào): E04C2/288
• 分類號(hào): E04C2/288;E04C2/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合墻板和一種復(fù)合墻板的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有建筑用隔墻條板選用聚苯板、發(fā)泡水泥或者擠塑板等做芯材材料，這些芯材材料面密度較大，單位面積墻體的重量也大。而且，芯材與板面之間通過粘結(jié)劑粘結(jié)，保溫與隔音效果不好，制造過程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的隔墻條板重量重，保溫和隔音效果不好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合墻板，包括板面基材和夾心層，所述板面基材整體成型成長(zhǎng)條狀，包括用于夾心層成型的空腔，板面基材長(zhǎng)邊的一側(cè)為凹槽，長(zhǎng)邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；所述夾心層為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，在板面基材的空腔中發(fā)泡成型而成。

可選地，所述板面基材為纖維增強(qiáng)水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。

可選地，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫在板面基材的空腔中一次性發(fā)泡成型而成。

可選地，所述聚氨酯硬質(zhì)泡沫的原料包括：聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑。

本發(fā)明還提供了一種復(fù)合墻板的制造方法，包括如下步驟：

步驟(a)，一次整體成型制成長(zhǎng)條狀的板面基材，板面基材包括空腔，板面基材長(zhǎng)邊的一側(cè)為凹槽，長(zhǎng)邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；

步驟(b)，在板面基材的空腔中通過聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。

可選地，選用纖維增強(qiáng)水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板作為板面基材。

可選地，在板面基材的空腔中通過一次性聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。

可選地，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后在板面基材的空腔中進(jìn)行發(fā)泡成型。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)復(fù)合墻板選用聚氨酯硬質(zhì)泡沫做夾心層，重量輕，保溫與隔音效果好；

(2)復(fù)合墻板的長(zhǎng)邊一側(cè)為凹槽，另一側(cè)為凸槽，安裝方便、牢固。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明的復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)圖。

如圖1所示，復(fù)合墻板包括板面基材101和夾心層102。

板面基材101為整體式結(jié)構(gòu)，通過模具一次整體成型制成長(zhǎng)條狀，包括中空的空腔，板面基材101包括長(zhǎng)邊和短邊，長(zhǎng)邊的一側(cè)為凹槽，長(zhǎng)邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合。安裝時(shí)，后一塊復(fù)合墻板的凸槽插入前一塊復(fù)合墻板的凹槽，以使兩塊復(fù)合墻板緊密結(jié)合。凸槽和凹槽的咬合處可以用粘結(jié)料粘結(jié)，粘結(jié)效果更好。板面基材可以是纖維增強(qiáng)水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。

夾心層102為聚氨酯硬質(zhì)泡沫，是在板面基材101的空腔中通過一次性發(fā)泡成型而成，具體地，將聚醚或聚酯多元醇、多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑等原料一次性加入，在高速攪拌混合后，在板面基材101的空腔中進(jìn)行發(fā)泡成型。發(fā)泡成型后的夾心層102與板面基材101緊密貼合，不需要額外的粘結(jié)工藝過程。本發(fā)明的夾心層102也可以通過預(yù)聚體法或者半預(yù)聚體法發(fā)泡成型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選用任何合適的發(fā)泡工藝。

圖2所示為本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法的流程圖。

如圖2所示，本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法包括以下步驟：

步驟(a)，通過模具一次整體成型制成長(zhǎng)條狀的板面基材，板面基材包括空腔，板面基材長(zhǎng)邊的一側(cè)為凹槽，長(zhǎng)邊的另一側(cè)為凸槽，凹槽和凸槽緊密咬合；

步驟(b)，在板面基材的空腔中通過聚氨酯發(fā)泡成型制成夾心層。

本發(fā)明的復(fù)合墻板制造方法，板面基材可以選用纖維增強(qiáng)水泥板、硅鎂板或者硅酸鈣板。